詳細介紹
Z3080*25搖臂鉆床參數(shù):zui大鉆孔直徑 80mm
主軸中心線至立柱母線的距離zui大2000mm
zui小450mm
主軸箱水平移動距離 2000mm
主軸端面至底座工作面距離zui大1600mm
zui小 550mm
搖臂升降距離 1000mm
搖臂升降速度 0.017m/sec
搖臂回轉(zhuǎn)角度 180
主軸錐孔(莫氏) 6#
主軸轉(zhuǎn)速范圍 20-1600rpm
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 16
主軸進給量范圍 0.04-3.2mm/r
主軸進給量級數(shù) 16
主軸行程 400mm
刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度過151mm
主軸允許zui大扭轉(zhuǎn)力矩1568N.m
主軸允許zui大進給抗力 35000N
主電機功率 7.5kw
搖臂升降電機功率1.5KW
主軸箱及搖臂液壓加緊電機功率 0.75KW
冷卻泵電機功率 0.09KW
機床凈重(約) 11000kg
機床外形尺寸 2980×1250×3300mm
zui大鉆孔直徑 80mm
主軸中心線至立柱母線的距離zui大2000mm
zui小450mm
主軸箱水平移動距離 2000mm
主軸端面至底座工作面距離zui大1600mm
zui小 550mm
搖臂升降距離 1000mm
搖臂升降速度 0.017m/sec
搖臂回轉(zhuǎn)角度 180
主軸錐孔(莫氏) 6#
主軸轉(zhuǎn)速范圍 20-1600rpm
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 16
主軸進給量范圍 0.04-3.2mm/r
主軸進給量級數(shù) 16
主軸行程 400mm
刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度過151mm
主軸允許zui大扭轉(zhuǎn)力矩1568N.m
主軸允許zui大進給抗力 35000N
主電機功率 7.5kw
搖臂升降電機功率1.5KW
主軸箱及搖臂液壓加緊電機功率 0.75KW
冷卻泵電機功率 0.09KW
機床凈重(約) 11000kg
機床外形尺寸 2980×1250×3300mm
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一:服務(wù)總則:本機床產(chǎn)品自售之日起,如因產(chǎn)品自身質(zhì)量問題無法正常使用
一個月包換,二年保修,終生維修
1:一個月包換:當產(chǎn)品在交付時出現(xiàn)品牌,機型不符合定貨要求,或產(chǎn)品因自身質(zhì)量有問題,未超過一個月時,根據(jù)客戶要求,對故障機
實行換機方式處理(換機只能選擇同品牌型號機械)
2:二年保修:產(chǎn)品售出之日起,二年內(nèi)全免費保修,含零部件,維修等所有費用。
3:終生維修:產(chǎn)品售出超過三年以上的產(chǎn)品,因元器件老化等產(chǎn)品質(zhì)量問題的,本廠可終身提供有償維修服務(wù),維修材料成本及人工費
用將根據(jù)實際價格向客戶收取。
二:售出日期以售出當日銷售商填寫該產(chǎn)品自帶保修卡上的日期為準。
三:以上情況收費維修,含零部件費,運費及維修費用。
1 如貴公司對我司的產(chǎn)品感興趣,請及時與我司
鉆床根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)分類
鉆床根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類
(1)立式鉆床。工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動,用于加工中小型工件。
(2)臺式鉆床,簡稱臺鉆。一種小型立式鉆床,zui大鉆孔直徑為12~15毫米,安裝在鉗工臺上使用,多為手動進鉆,常用來加工小型工件的小孔等。
(3)搖臂鉆床。主軸箱能在搖臂上移動,搖臂能回轉(zhuǎn)和升降,工件固定不動,適用于加工大而重和多孔的工件,廣泛應(yīng)用于機械制造中。
(4)深孔鉆床。用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔)的專門化機床,為便于除切屑及避免機床過于高大,一般為臥式布局,常備有冷卻液輸送裝置(由*內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位)及周期退刀排屑裝置等。
(5)中心孔鉆床。用于加工軸類零件兩端的中心孔。
(6)銑鉆床:工作臺可縱橫向移動,鉆軸垂直布置,能進行銑削的鉆床。
(7)臥式鉆床:主軸水平布置,主軸箱可垂直移動的鉆床。
搖臂鉆床維護保養(yǎng)
一、外表
5、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔,無銹蝕,無黃袍,漆見本色鐵見光
6、清洗導軌面及清除工作臺面毛刺
7、檢查補齊螺釘,手球,手柄
二、搖臂鉆床主軸及進刀箱
1、油質(zhì)要保持良好,油亮符合要求
2、清除主軸錐毛刺
3、清洗液壓變速系統(tǒng),濾油網(wǎng),調(diào)整油壓
三、搖臂鉆及升降夾緊機機構(gòu),華泰機床檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu),達到靈敏可靠
搖臂鉆的主要功能
(1)搖臂鉆,適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋,液壓型搖臂鉆主要功能動作實現(xiàn)的手柄、按鈕等操作不見集中在主軸箱上。
(2)外柱帶動搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180º;
(3)搖臂沿外柱升降;
(4)主軸箱沿搖臂導軌左右移動;
(5)主軸箱:實現(xiàn)主軸各級轉(zhuǎn)動、進給及操作,主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min,共有16級,通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸轉(zhuǎn)速預選按鈕)可實現(xiàn);主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級,通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸進給量預選按鈕)可實現(xiàn)。
(6)搖臂升降及夾緊:搖臂升降是由立柱頂部電機拖動,由絲杠螺母傳動,實現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母,以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動菱形塊實現(xiàn)夾緊,夾緊后,菱形塊自鎖;搖臂上升或下降加緊動作結(jié)束后,搖臂自動夾緊,由裝在油缸上的電器開關(guān)控制。
(7)主軸箱及立柱加夾緊:主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動,菱形塊夾緊。兩動作可同時進行,也可分開進行,選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕(主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕),其中中間位置為夾緊,左為立柱單獨松夾,右為主軸箱單獨松夾,動作實現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
搖臂鉆床常見故障
1、控制冷卻泵電機不轉(zhuǎn)
2、控制主軸電機不運轉(zhuǎn)
3、控制搖臂電機(正反)不運轉(zhuǎn)
4、控制液壓泵電機不轉(zhuǎn)
5、控制變壓器失電,按任意開關(guān)無反應(yīng)
6、故障點控制主控電路失電,任何動作不能起動
7、KM1不能啟動
8、KM1能啟動,其它都不能啟動
9、緩吸時間繼電器線圈失電緩吸斷開,緩吸閉合不能啟動
10、KM2、KM3、KM4都不能啟動
11、KM5不能啟動
12、YA不能啟動
搖臂鉆床運動形式
搖臂鉆床,的主運動為主軸的旋轉(zhuǎn)運動;
進給運動為主軸的縱向進給;
輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動,主軸箱沿搖臂長度方向的移動,搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運動。
搖臂鉆床電氣拖動特點及控制要求
(1)搖臂鉆床運動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動,他們分別是主軸電動機,搖臂升降電動機,液壓泵電動機和冷卻泵電動機,這些電動機都采用直接啟動方式。
(2)為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
(3)搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動,為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動,分別經(jīng)主軸傳動機構(gòu),進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給。
(4)在加工螺紋時,要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉(zhuǎn)。
(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉(zhuǎn)。
(6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機,拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn),液壓泵電機要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點動控制。
(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。
(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。
(9)具有連鎖與保護環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。