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    鉆銑床

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    • 型號(hào) 6350A
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 棗莊市

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    更新時(shí)間:2016-07-21 19:56:02瀏覽次數(shù):1045

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    ZX6350A 鉆銑床采用矩形導(dǎo)軌剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)
    工作臺(tái)及導(dǎo)軌面高頻淬火

    詳細(xì)介紹

    ZX6350A 鉆銑床為方形箱體的多功能鉆銑床,立銑及臥銑均為齒輪傳動(dòng),扭矩傳遞好,加工效率高裝有機(jī)械進(jìn)給器,可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)縱向自動(dòng)進(jìn)給,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了加工精度和表面光潔度.床身導(dǎo)軌淬火處理,有良好的耐磨能力.銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動(dòng),不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45度,又可在床身上回轉(zhuǎn)360度,具有良好的加工萬(wàn)向性。

    本機(jī)床為方形箱體的多功能,立銑及臥銑均為齒輪傳動(dòng),扭矩傳遞好,加工效率高裝有機(jī)械進(jìn)給器,可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)縱向自動(dòng)進(jìn)給,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了加工精度和表面光潔度.床身導(dǎo)軌淬火處理,有良好的耐磨能力.銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動(dòng),不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45度,又可在床身上回轉(zhuǎn)360度,具有良好的加工萬(wàn)向性。

                                
     
     
                                                  主  要  參  數(shù)
     
     
    立軸端面至工作臺(tái)面距離 mm 90-390
    臥軸中心至工作臺(tái)面距離 mm 0-300
    立軸中心至床身垂直導(dǎo)軌面距離 mm 200-500
    主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min (8級(jí))115-1750(立)
    (12級(jí))40-1300(臥)
    主軸套筒行程 mm 120(立)
    工作臺(tái)尺寸 mm 1250×320
    主軸錐孔錐度   M.T.4
    工作臺(tái)行程(縱向/橫向/垂向) mm 600/300/300
    臥軸中心至懸梁平面距離 mm 175
    工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距 mm 3/14/70
    主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 kW 0.85/1.5(立);2.2(臥)
    機(jī)床凈重/毛重 kg 1450/1550
    外形尺寸 mm 1680×1480×2150

    認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定:
    (一) 工作中認(rèn)真做到:
    1.銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位,避免工作臺(tái)受力不勻,產(chǎn)生變形。
    2.在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí),不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩,以免擠壞絲桿。
    3.不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀,對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。
    4.工作臺(tái)換向時(shí),須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。
    5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。
    6.銑削平面時(shí),必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán),選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。
    (二)工作后將工作臺(tái)停在中間位置,升降臺(tái)落到zui低的位置上。
     

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