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1.大規(guī)格便攜式數(shù)控切割機(jī)YDHG-1500
橫梁寬度,2000mm;導(dǎo)軌長(zhǎng)度,3000mm;有效切割寬度,1500mm;有效切割寬度,2500mm;火焰割槍,1組;等離子切割功能,有;火焰切割速度,≤1000mm;等離子切割速度,視等離子功率大小;火焰切割厚度,≤120mm;等離子切割厚度,視等離子電流大小;畫線精度,±0.1mm;移動(dòng)精度,0.001;工作電源,～220V/~110V 50HZ 200W;支持軟件, Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/等;工作界面,中文/英文;傳輸方式,USB接口;切割氣體,乙炔、炳烷、液化氣、煤氣;割縫補(bǔ)償,自動(dòng);等離子干擾,無(wú)干擾
數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
1、采用32位高性能CPU，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和高速插補(bǔ)技術(shù)，工作時(shí)高穩(wěn)定性
2、整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，配合全光耦隔離控制，*的等離子抗*力
3、強(qiáng)大的程序存儲(chǔ)空間，滿足各種復(fù)雜程序的運(yùn)行與加工，輕松處理大程序的運(yùn)行
4、采用ARM7處理器技術(shù)，程序運(yùn)行速度和界面刷新速度更快
5、文件名顯示，方便用戶直觀的辨別出存儲(chǔ)的文件內(nèi)容
6、軌跡輸入采用U盤傳輸CAD圖形文件。
7、USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場(chǎng)操作。
8、加工過(guò)程中可以隨時(shí)更改程序，方便快捷。
9、步進(jìn)電機(jī)采用高細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。

2.小懸臂數(shù)控切割機(jī)YDHG-1400
橫向有效切割，1400mm；縱向有效切割，1500mm；數(shù)控火焰，單割炬1套；自動(dòng)點(diǎn)火，1套；氣路管帶裝置，1套；縱向驅(qū)動(dòng)方式，電機(jī),齒條；管路傳動(dòng)方式，橫向拖鏈、縱向掛架；火焰切割氣體，氧、乙炔（或氧、丙烷）；等離子切割機(jī)，選配；數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)，依德；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī)，國(guó)產(chǎn)步進(jìn)電機(jī)；數(shù)控火焰切割機(jī)厚度， 6－80mm；穿孔切割厚度，≤50mm；割炬升降距離，80-150mm；整機(jī)運(yùn)行速度 ，0-3500mm/min；設(shè)定速度誤差，±0.5mm；縱向?qū)к墸梢匝娱L(zhǎng)1m/節(jié)

3.懸臂數(shù)控切割機(jī)YDHG-2000
橫梁,2000mm;導(dǎo)軌長(zhǎng)度,3000mm;縱向有效切割,2000mm;數(shù)控火焰,單割炬1套;自動(dòng)點(diǎn)火,1套;氣路管帶裝置,1套;縱向驅(qū)動(dòng)方式,電機(jī),齒條;管路傳動(dòng)方式,橫向拖鏈、縱向掛架;火焰切割氣體,氧、乙炔（或氧、丙烷）;等離子切割機(jī),選配;數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng),依德;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī),國(guó)產(chǎn)步進(jìn)電機(jī);數(shù)控火焰切割機(jī)厚度,6－120mm;穿孔切割厚度,≤50mm;割炬升降距離,80-150mm;整機(jī)運(yùn)行速度,0-3500mm/min;設(shè)定速度誤差,±0.5mm;縱向?qū)к?可以延長(zhǎng)3m/節(jié)

4.小龍門數(shù)控切割機(jī)YDHG-3000
主機(jī)規(guī)格用,3000mm;導(dǎo)軌長(zhǎng)度,3000mm;數(shù)控火焰,單割炬1套;自動(dòng)點(diǎn)火, 1套;氣路管帶裝置,1套;縱向驅(qū)動(dòng)方式,電機(jī),齒條;管路傳動(dòng)方式,橫向拖鏈、縱向掛架;火焰切割氣體,氧、乙炔（或氧、丙烷）;等離子切割機(jī),選配;數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng),依德;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī),國(guó)產(chǎn)交流伺服;有效切割寬度,2200mm;有效切割長(zhǎng)度 ,2000mm;數(shù)控火焰切割機(jī)厚度,6－150mm;穿孔切割厚度,≤80mm;割炬升降距離,150-230mm;整機(jī)運(yùn)行速度 ,0-3500mm/min;設(shè)定速度誤差,±0.5mm;縱向?qū)к?可以按需延長(zhǎng);割槍,可以增加

5.龍門數(shù)控切割機(jī)YDHG-4000
橫梁,4000mm;導(dǎo)軌長(zhǎng)度,6000mm;數(shù)控火焰,單割炬1套;自動(dòng)點(diǎn)火, 1套;氣路管帶裝置,1套;縱向驅(qū)動(dòng)方式,電機(jī),齒條;管路傳動(dòng)方式,橫向拖鏈、縱向掛架;火焰切割氣體,氧、乙炔（或氧、丙烷）;等離子切割機(jī),選配;數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng),依德;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī),國(guó)產(chǎn)交流伺服;有效切割寬度,3200mm;有效切割長(zhǎng)度,4800mm;數(shù)控火焰切割機(jī)厚度,6－150mm;穿孔切割厚度,≤80mm;割炬升降距離,150-230mm;整機(jī)運(yùn)行速度,0-3500mm/min;設(shè)定速度誤差,±0.5mm;橫梁,可以按需加長(zhǎng);縱向?qū)к?可以按需延長(zhǎng);割槍,可以增加;直條割槍,可以增加3-11把

6.龍門式數(shù)控火焰等離子切割機(jī)YDHG-J4000
主機(jī)跨距,4000mm縱向?qū)к夐L(zhǎng)度,12000mm;火焰單割炬, 1組;自動(dòng)點(diǎn)火,1組;電容調(diào)高,1組;等離子割矩,1組;弧壓式調(diào)高,1組;接觸式定位,選配;防碰撞裝置, 選配;驅(qū)動(dòng)方式,雙邊驅(qū)動(dòng);管路傳動(dòng)方式, 橫向履帶、縱向履帶;噴粉劃線,1組;數(shù)控系統(tǒng),美國(guó)海寶MicroEDGE;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī),日本松下;減速機(jī) , 德國(guó)品牌;等離子電源,進(jìn)口美國(guó)海寶/美國(guó)飛馬特;自動(dòng)編程、套料軟件,澳大利亞FASTCAM;有效切割寬度,3200mm;有效切割長(zhǎng)度,10000mm;火焰切割厚度,6-200mm;火焰切割速度,5-750mm/min;等離子切割厚度,25mm;等離子穿孔厚度,25mm;等離子切割速度,0-6000mm/min;割炬升降距離, 200mm;整機(jī)運(yùn)行速度,0-9000mm/min;設(shè)定速度誤差 ,≤±5％;自動(dòng)調(diào)高精度,≤±0.1mm;驅(qū)動(dòng)方式,雙邊驅(qū)動(dòng);橫梁長(zhǎng)度,可以延長(zhǎng)5000-10000;縱向?qū)к?導(dǎo)軌可加長(zhǎng)18000

7.龍門數(shù)控切割機(jī)YDHG-S4000
橫梁,4000mm;導(dǎo)軌長(zhǎng)度,6000mm;數(shù)控火焰,單割炬1套;自動(dòng)點(diǎn)火,1套;氣路管帶裝置,1套;縱向驅(qū)動(dòng)方式,電機(jī),齒條;管路傳動(dòng)方式,橫向拖鏈、縱向掛架;火焰切割氣體,氧、乙炔（或氧、丙烷）;等離子切割機(jī),選配;數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng),斯達(dá)特/交大;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī),國(guó)產(chǎn)交流伺服;有效切割寬度,3200mm;有效切割長(zhǎng)度,4800mm;數(shù)控火焰切割機(jī)厚度, 6－150mm;穿孔切割厚度,≤80mm;割炬升降距離,150-230mm;整機(jī)運(yùn)行速度,0-3500mm/min;設(shè)定速度誤差 ,±0.5mm;橫梁,可以按需加長(zhǎng);縱向?qū)к?可以按需延長(zhǎng);割槍,可以增加;直條割槍,可以增加3-11把

8.龍門數(shù)控切割機(jī)YDHG-H4000
橫梁,4000mm;導(dǎo)軌長(zhǎng)度,14000mm;有效切割寬度,3200mm;有效切割長(zhǎng)度,12000mm;數(shù)控火焰,割炬2套;自動(dòng)點(diǎn)火,2套;氣路管帶裝置,2套;縱向驅(qū)動(dòng)方式,單驅(qū)/雙驅(qū);驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),日本松下交流伺服系統(tǒng);管路傳動(dòng)方式,橫向拖鏈、縱向掛;火焰切割氣體,氧、乙炔（或氧、丙烷）;等離子切割機(jī),選配;等離子切割厚度,視等離子電源大小;數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng),斯達(dá)特/交大數(shù)控系統(tǒng);數(shù)控火焰切割機(jī)厚度,6－150mm;穿孔切割厚度,≤80mm;割炬升降距離,≤150mm;整機(jī)運(yùn)行速度,0-5000mm/min;安全裝置,電氣限位開(kāi)關(guān);功率,2KW;設(shè)定速度誤差,±0.5mm;橫梁,可以按需加長(zhǎng);縱向?qū)к?可以按需延長(zhǎng);割槍,可以增加;直條割槍,可以增加3-11把;整機(jī)重量,重型龍門3T

9.無(wú)限回轉(zhuǎn)變坡口切割機(jī)YDHG-PK4000
主機(jī)跨距,4000mm;縱向?qū)к夐L(zhǎng)度,12000mm;火焰單割炬,2組;自動(dòng)點(diǎn)火, 2組;電容調(diào)高,2組;等離子割矩,1組;弧壓式調(diào)高,1組;接觸式定位, 1組;防碰撞裝置,1組;驅(qū)動(dòng)方式,雙邊驅(qū)動(dòng);管路傳動(dòng)方式, 橫向履帶、縱向履帶;數(shù)控系統(tǒng),美國(guó)海寶Voyager III/EDGE;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī),日本松下;減速機(jī),德國(guó)品牌SEW;等離子電源,德國(guó)凱爾貝/美國(guó)海寶等離子系統(tǒng);自動(dòng)編程、套料軟件,澳大利亞FASTCAM;有效切割寬度,3200mm;有效切割長(zhǎng)度,10000mm;火焰切割厚度,6-200mm;火焰切割速度 ,5-750mm/min;等離子切割厚度,50mm;等離子穿孔厚度,25mm;等離子切割速度,0-6000mm/min;割炬升降距離,200mm;整機(jī)運(yùn)行速度,0-9000mm/min;設(shè)定速度誤差,≤±5％;自動(dòng)調(diào)高精度,≤±0.1mm

10.臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)YDHG-T3000
橫梁,3000mm;導(dǎo)軌長(zhǎng)度,4000mm;數(shù)控火焰,單割炬1套;自動(dòng)點(diǎn)火,1套;氣路管帶裝置, 1套;縱向驅(qū)動(dòng)方式,電機(jī),齒條;管路傳動(dòng)方式,橫向拖鏈、縱向掛架;火焰切割氣體,氧、乙炔（或氧、丙烷）;等離子切割機(jī),選配;數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng),依德;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī),步進(jìn)電機(jī);有效切割寬度,2200mm;有效切割長(zhǎng)度,3000mm;數(shù)控火焰切割機(jī)厚度, 6－150mm;穿孔切割厚度,≤80mm;割炬升降距離,150-230mm;整機(jī)運(yùn)行速度,0-3500mm/min;設(shè)定速度誤差,±0.5mm;割槍,可以增加

11.高配臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)YDHG-GT2000
主機(jī)跨距,2000mm;導(dǎo)軌長(zhǎng)度,3500mm;等離子割炬,1組;自動(dòng)調(diào)高,1組;驅(qū)動(dòng)方式,單邊驅(qū)動(dòng)/雙邊驅(qū)動(dòng);數(shù)控系統(tǒng),上海交大TAYOR-SJTU;等離子電源,美國(guó)飛馬特;驅(qū)動(dòng)、電機(jī),日本松下;編程軟件紀(jì)錄,澳大利亞FASTCAM;有效切割寬度,1500mm;有效切割長(zhǎng)度,2500mm;等離子切割厚度,6-20mm;等離子切割速度, 0-6000 mm/min;整機(jī)運(yùn)行速度,0-6000mm/min;設(shè)定速度誤差,±5％;自動(dòng)調(diào)高精度,±0.1mm;割炬升降距離,70mm;橫向跨度,按需加長(zhǎng);縱向?qū)к?按需加長(zhǎng);安裝方向,根據(jù)客戶要求

12.廣告數(shù)控切割機(jī)YDHG-G1350
臺(tái)面尺寸,1350*2850mm/;切割范圍,1300*2500mm;等離子切割機(jī),6KW;切割速度,0-12000mm/min;傳輸方式,USB或連機(jī)兩種方式;指令格式,G代碼code\\HPGL;整機(jī)重量,450kg;輸入電源,380V/50HZmm;輸入功率,4/60A;切割電流,12KW;切割電壓,60A;電流調(diào)節(jié)范圍,90V;工作方式,15-60A;電等離子電源,非接觸式引弧;等離子電源切割厚度（推薦）,0.3-4mm（*效果0.5-2mm）
性能特點(diǎn):
●     整體采用全焊接結(jié)構(gòu),YX軸采用精密的同步帶傳動(dòng),Z軸采用氣動(dòng)加自動(dòng)調(diào)高,保證切割速度和精度
●     專業(yè)針對(duì)廣告行業(yè)的立體發(fā)光字槽型字的金屬面板和底板進(jìn)行切割,切割精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
●     采用電流可調(diào)式等離子電源,根據(jù)材料不同厚度調(diào)節(jié)電流大小,保證切割材料無(wú)毛刺
●     大容量?jī)?chǔ)存空間,同時(shí)保存30個(gè)以上加工文件,任意讀取加工
●     采用USB接口和連機(jī)型兩種方式,瞬間完成數(shù)據(jù)傳輸,WIN98/2000/XP下的熱插拔,即插即用
●     切口小,整齊,無(wú)掉渣現(xiàn)象,不需二次休整加工
●     本機(jī)主要適用于鋼板\\鋁\\鐵\\銅等金屬材料的加工

13.多頭直條切割機(jī)YDHG-ZT4000
主機(jī)跨距,4000-10000mm;導(dǎo)軌長(zhǎng)度,12000mm;橫向單割炬,1組;背面直條割炬,4-11組;自動(dòng)點(diǎn)火,1組;切割氣體,氧/丙烷; 氧/乙炔;驅(qū)動(dòng)方式,單邊驅(qū)動(dòng);驅(qū)動(dòng)電機(jī), 寬頻調(diào)速直流電機(jī);有效切割寬度,3000mm;有效切割長(zhǎng)度,10000mm;火焰切割厚度,6-100mm;火焰切割速度,50-750 mm/min;整機(jī)運(yùn)行速度,0-5000mm/min;割炬升降距離,200mm;橫梁加長(zhǎng),5000-10000mm;導(dǎo)軌加長(zhǎng),按需加長(zhǎng)

14.數(shù)控直條火焰切割機(jī)YDHG-ZT4000*6000
橫梁,4000mm;導(dǎo)軌長(zhǎng)度,6000mm;數(shù)控火焰,單割炬1套;直條割槍,3-11把;自動(dòng)點(diǎn)火,1套;氣路管帶裝置,1套;縱向驅(qū)動(dòng)方式,電機(jī),齒條;管路傳動(dòng)方式,橫向拖鏈、縱向掛架;火焰切割氣體,氧、乙炔（或氧、丙烷）;等離子切割機(jī),選配;數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng),依德;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī),國(guó)產(chǎn)交流伺服;有效切割寬度,3200mm;有效切割長(zhǎng)度,4800mm;數(shù)控火焰切割機(jī)厚度,6－150mm;穿孔切割厚度,≤80mm;割炬升降距離,150-230mm;整機(jī)運(yùn)行速度,0-3500mm/min;設(shè)定速度誤差,±0.5mm;橫梁,可以按需加長(zhǎng);縱向?qū)к?可以按需延長(zhǎng);數(shù)控割槍,可以增加

15.數(shù)控相貫線切割機(jī)YDHG-600
切割機(jī)導(dǎo)軌長(zhǎng)度,3000mm;相貫線導(dǎo)軌長(zhǎng)度,3000mm;數(shù)控火焰,單割炬1套;軸數(shù),三軸兩連動(dòng);自動(dòng)點(diǎn)火, 1套;氣路管帶裝置,1套;縱向驅(qū)動(dòng)方式,電機(jī),齒條;管路傳動(dòng)方式,橫向拖鏈、縱向掛架;火焰切割氣體,氧、乙炔（或氧、丙烷）;等離子切割機(jī),選配;數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng),依德;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī),國(guó)產(chǎn)交流伺服;數(shù)控火焰切割機(jī)厚度,6－25mm;設(shè)定速度誤差,±1mm;切割機(jī)導(dǎo)軌,可以按需加長(zhǎng)至12000mm;相貫線導(dǎo)軌,可以按需加長(zhǎng)至12000mm;打坡口功能,無(wú);相貫線切割,馬鞍孔，端面孔，方孔等

16.數(shù)控相貫線切割五軸數(shù)控相貫線切割五軸YDHG-XG600
主要規(guī)格切割管徑：Φ60－Φ600mm;切割管壁厚度： 5－50mm。;切割速度： 10－1500mm/min。;控制軸數(shù)： 5軸。工件旋轉(zhuǎn)軸，切割頭沿工件軸向移動(dòng)軸，割炬沿工件軸向擺動(dòng)軸割炬沿;工件徑向擺動(dòng)軸切割頭主軸垂直升降軸;坡口角度：火焰切割    ≤60°;可切割管子長(zhǎng)度： 1200mm;承載管子zui大重量20000Kg
數(shù)控管道切割機(jī)主要由控制系統(tǒng)、機(jī)臂系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置、裝夾裝置、支撐裝置、導(dǎo)軌、氣路系統(tǒng)、控制柜、操作臺(tái)等部分組成。配備火焰切割系統(tǒng)一套（含預(yù)熱部分），作為主要切割系統(tǒng)。     如果用戶需要切割不銹鋼材料和有色金屬材料的管子,本機(jī)器可配備空氣等離子切割系統(tǒng)，作為主要切割系統(tǒng)或作為輔助切割系統(tǒng)。;伺服電機(jī)共5臺(tái)采用日本松下伺服電機(jī);驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng) 共5套采用日本松下驅(qū)動(dòng)器 ;數(shù)控系統(tǒng)配置（進(jìn)口原裝工控機(jī)）;CPU,奔騰Ⅱ處理器（1000Hz）；;觸摸式操作屏,15英寸彩顯觸摸屏;內(nèi)存容量,128M;顯存,4M VGA圖形高速處理卡、;數(shù)據(jù)輸入方法,MID  軟盤或硬盤;數(shù)據(jù)備用,軟盤或硬盤;軟驅(qū),1.44M軟驅(qū);硬盤 ,20G;操作系統(tǒng) ,中文界面;zui大坡口角：縱橫向均為±60°;切割zui小交叉角：±30°;切割速度自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速；連續(xù)切割設(shè)定；管子橢圓度誤差自動(dòng)補(bǔ)償；正交母管騎座式開(kāi)孔切割；正交母管插入式開(kāi)孔切割；斜交母管管面開(kāi)孔切割；斜交母管管面偏心開(kāi)孔切割；定角和定點(diǎn)坡口設(shè)定；管端垂直和斜面切割；正交和斜交支管管端切割；正交和斜交偏心母管切割；正交和斜交偏心支管切割；母管管面矩形切割；母管槽形中心、偏心切割；園管焊接彎頭、“蝦米節(jié)”斜截面切割；多支管相交母管管面開(kāi)孔切割；多支管相交支管管端切割；海洋工程管管子兩端斜交切割