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電壓互感器故障解決方法
閱讀：856 發(fā)布時間：2012-4-19電壓互感器常見故障主要由絕緣、機械、電氣與發(fā)熱等四種因素造成。它們反映了互感器在多種虛力綜合作用下的故障根源。這些原因可進一步分為絕緣結(jié)構(gòu)不良、絕緣處理不當(dāng)、絕緣材質(zhì)不佳、水分與雜質(zhì)的侵入、過電流過電壓等等。
局放故障 在CVT中,真空干燥和浸漬完善的油浸紙其起始局部放電電場可高達(dá)100～140kV/mm。真空處理不完善或者受潮等因素會導(dǎo)致油浸紙及絕緣支撐桿絕緣強度降低并在高電場作用下產(chǎn)生局部放電。放電又使油分解氣化,進一步惡化電容器的絕緣性能。卷制過程中,原材料質(zhì)量不好或者拉力不均勻會造成電容器元件中皺紋較多,使局部放電容易產(chǎn)生。
到目前為止,解決故障放電引發(fā)的事故是一大難題。電壓等級越高,變電站外部干擾放電就越嚴(yán)重,常規(guī)的方法很難進行現(xiàn)場在線測量,但是電暈放電波形與電容器芯子爬電波形相差很大,通過電子測量技術(shù)采用識別的方法有可能設(shè)計出區(qū)別500kV電容器芯子爬電的儀器。通過高頻測量法進行在線監(jiān)測可以觀察到放電發(fā)展過程,為解決CVT故障放電提供了一種有效的方式。局部放電試驗測放電量,也可以作為放電故障的一個檢測手段。此外,測量tgδ值,當(dāng)其隨電壓升高而有大大增加的趨勢,可以斷定絕緣結(jié)構(gòu)不佳而致局部放電。
過熱故障 熱故障——加熱于油與固體絕緣,使其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)發(fā)生不可逆的化學(xué)與物理變和特性惡化,從而造成故障。熱故障可以由熱老化與局部過熱所引起,熱老化是由熱分解反應(yīng)和氧化反應(yīng)為主來進行的。由于油與絕緣材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)的多種多樣,熱老化的基本過程也多種多樣。
受潮與老化
受潮是發(fā)生率較高的電容型電壓互感器基本故障,因制造質(zhì)量不良或安裝工藝不佳,引起密封不嚴(yán)或密封件老化,造成內(nèi)部芯體受潮,內(nèi)部容易吸潮的元件和絕緣介質(zhì)吸收水分后,鐵件生銹,絕緣材料介質(zhì)損耗增大,而且受潮發(fā)熱后,絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗還會進一步增大,或?qū)е码妷悍植甲兓?介質(zhì)老化,耐壓強度大幅度下降,造成局部或整體放電擊穿等事故。受潮的熱像與正常運行時的特征類似,即以整體發(fā)熱為主,符合溫度自上而下逐步遞減的規(guī)律,但表面溫升高于正常運行時的溫升。
對于絕緣受潮而言,可以進行拆卸、干燥、換油處理,并以絕緣電阻及介損值作為評價標(biāo)準(zhǔn),電氣試驗參數(shù)合格之后,既可投入正常運行,但需注意在運行過程中注意日常的定期檢修維護,更換老化部件和密封膠墊。
絕緣老化 電容型電壓互感器運行多年后,長期耐壓可導(dǎo)致絕緣介質(zhì)（如油、紙、膜等）性能劣化,絕緣介質(zhì)損耗及發(fā)熱量增加,通常絕緣油老化還會伴隨有氣體產(chǎn)生,引起內(nèi)部發(fā)生局部放電,還可以造成酸性增加,并與某些金屬形成鹽類,進一步導(dǎo)致tgδ值增大。絕緣老化的熱像與受潮時的熱像類似。
其它故障類型
漏油 當(dāng)電容型電壓互感器底部密封結(jié)構(gòu)不良時,會引起漏油。漏油后通過呼吸作用吸入潮氣,可造成一定程度的受潮。當(dāng)漏油較多,油位過低,產(chǎn)生電容芯子浸油不良時,則會因電容極板間或端面出現(xiàn)氣隙而發(fā)生放電,嚴(yán)重時可以造成局部元件擊穿或其它事故。漏油故障一般在上部呈現(xiàn)一個以油位面為分界線的冷熱分明的熱像圖。
連接故障 部分零部件、連接部件的脫焊,虛焊等,此類故障多為組裝工藝不合格所致,或者因運輸時震動造成。脫焊可引起小范圍局部放電發(fā)熱,長期作用則可以引起絕緣介質(zhì)劣化,并伴隨產(chǎn)生大量X蠟。此類故障的熱像特征是以故障點為中心的熱像圖。
要注意的是,為保證人身、電壓互感器和用電設(shè)備的安全,發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)停用電壓互感器,并進行檢查:①電壓互感器冒煙或發(fā)出焦臭味;②電壓互感器內(nèi)部有放電聲或其他異音,引線與外殼之間有放電火花;③外殼發(fā)熱,超過允許溫度;④嚴(yán)重漏油,油標(biāo)中己看不到油面;⑤熔斷器熔體更換后再次熔斷。