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隨著大型機床的快速發(fā)展對精密齒條的需求也越來越高
精密齒條傳動是大型機床生產(chǎn)領(lǐng)域之中最重要的傳動方法。而隨著大型鏜銑床以及龍門機床的迅猛發(fā)展以至于對該齒條的需求也越來越高。
此外，該齒條以其高精度以及高轉(zhuǎn)速的優(yōu)勢成為用戶擇購的最重要的原因。那么，精密齒條的主要特點有哪些?具體內(nèi)容如下：
第一：高精度且緊密性
該齒條的設(shè)計結(jié)構(gòu)為零背隙以及高精度的創(chuàng)新的有效嚙合，其始終能夠保證兩個以上的輪齒相互接觸。而精密齒條在輪齒雙方向上可以保證齒輪的零背隙，并保證齒輪的定位精度從而消除齒距累計誤差。
此外，設(shè)備在高速運動下，該齒條具備超低的摩擦結(jié)構(gòu)設(shè)計以至于設(shè)備并不產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損現(xiàn)象。?
第二：高速運轉(zhuǎn)能力
該齒條加工的材質(zhì)經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，大大地提高齒條的強度，并增加精密齒條的耐磨性，因此，可以在任何角度下改變線性移動的方向，其具備高速運行的能力以及滾輪齒條傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速傳動，以至于其能夠完成只能由直線電機才能提供的高定位精度。
第三：任意連接以及切割部件
直線滾輪齒條傳動系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，用戶可根據(jù)實際所需的應(yīng)用要求進行無限連接，也可以根據(jù)自己的需要切割成更短的長度。
因此，該齒條非常有益于存儲、實行有效供應(yīng)、有效地降低企業(yè)成本以及實現(xiàn)設(shè)備部件的互換。
另外，該齒條的模數(shù)非常小，用戶在移動齒條的位置應(yīng)用過程中則非常方便，而且，精密齒條安裝也非常簡捷。而由于精密齒條的斜齒接觸比大，所以其在降低噪音以及防震動方面非常有效。目前，該齒條的長度種類豐富，成本低。