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2000*4000鑄鐵平板|鑄鐵平臺技術要求標準
閱讀:314 發(fā)布時間:2012-3-62000*4000鑄鐵平板|鑄鐵平臺技術要求標準
2000*4000鑄鐵平臺|鑄鐵平板|*鑄鐵平臺平板|鑄鐵平臺|鑄鐵平板詳細說明:
鑄鐵平板的特點:鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。
鑄鐵平板的技術要求:
2000×4000鑄鐵平臺/鑄鐵平板現(xiàn)貨普通平臺重量為2.6至2.8噸。高度260-240mm, 工作面面厚30mm 筋板20mm 周邊筋板25mm 。以上技術參數(shù),以上產(chǎn)品備有現(xiàn)貨,如想加厚加重可定做,時間正常為15至20天。具體請。
鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。鑄鐵平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB。平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Razui大允許值為5μm。鑄鐵平板應去磁和穩(wěn)定性處理。平板相對兩個側(cè)面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。若平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
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