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　　（1）搖臂鉆床液壓系統(tǒng)中工作臺的換向采用了時間控制的換向回路。在換向閥閥芯上的四個控制邊均帶有錐度較小的制動錐，同時可采用單向節(jié)流閥來調(diào)整閥芯的移動速度，使制動過程平穩(wěn)，減小了換向沖擊，這對工作臺運動速度較高、換向要求平穩(wěn)。
　　
　　（2）液壓系統(tǒng)中，采用了進(jìn)油和回油路的雙重節(jié)流調(diào)速回路，并以回油節(jié)流調(diào)速為主，因此，工作臺的運動平穩(wěn)，且可減小工作臺啟動時的前沖現(xiàn)象。
　　
　　（3）具有卸荷回路，機(jī)床不工作時，可使系統(tǒng)卸荷，以減少功率損失和減少油液發(fā)熱。
　　
　　在實際應(yīng)用中，往往由于在使用搖臂鉆床時沒有注意維護(hù)保養(yǎng)，使液壓介質(zhì)受到污染，由此引起了表現(xiàn)各異的多種故障。因此要注意以下幾方面的日常保養(yǎng)。
　　
　　1.清潔程度對液壓系統(tǒng)的影響
　　
　　污染雜質(zhì)會造成液壓元件相對運動表面的磨損、滑閥卡滯、節(jié)流小孔或間隙堵塞、擦傷密封元件、加速油液的老化、引起氣蝕等問題，污染顆粒和臟物會堵塞過濾器，加速液壓元件的磨損，直接影響液壓系統(tǒng)的正常沈陽機(jī)床運行。
　　
　　2.液壓系統(tǒng)清潔與維護(hù)措施
　　
　　搖臂鉆床確保液壓元件能正常工作，從而保證整個機(jī)床系統(tǒng)能正常運作，實現(xiàn)數(shù)控車床的性能和加工特點。
　　
　　（1）檢查更換液壓元件。檢查液壓元件，如果發(fā)現(xiàn)有已經(jīng)磨損、老化的元件，如過濾器、空氣濾清器、密封圈等，則需要更換，因為這些部件的材質(zhì)大多是橡膠的，在壓力大、溫度高、油的腐蝕作用下易變脆、易碎，產(chǎn)生微小顆粒堵住閥芯。
　　
　　（2）檢查排氣閥。檢查搖臂鉆床液壓系統(tǒng)中是否設(shè)置有排氣閥，如果沒有，應(yīng)加裝一個，并使液壓缸帶動工作部件，在zui大行程內(nèi)往復(fù)運動幾次，以排除液壓缸中的空氣。低壓空氣的可壓縮性很大，溶解在液壓油中的空氣，在壓力低時就會從油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成穴蝕現(xiàn)象;到了高壓區(qū)，在壓力油沖擊下，這些氣泡又很快被擊碎結(jié)集急劇受到壓縮，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲，同時放出大量熱量，引起局部過熱，使液壓油和液壓元件受到損壞。
　　
　　（3）維護(hù)時保持清潔。對液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢修時，保持工作環(huán)境和工具清潔，搖臂鉆床盡量縮短系統(tǒng)管路暴露時間，不得用棉紗擦洗液壓元件。
　　
　　（4）清洗整個液壓系統(tǒng)。在檢查、更換、維護(hù)后，對液壓系統(tǒng)循環(huán)過濾，清洗整個系統(tǒng)。