詳細(xì)介紹
主要用途及適用范圍VMC系列立式加工中心機(jī)床是我公司與德國(guó)設(shè)計(jì)公司合作開發(fā)的一系列機(jī)型,它采用*的機(jī)床設(shè)計(jì)理念、注重應(yīng)用高科技分析,使用,、zui可靠的功能配件,打造出一款*的加工利器。無論是精密零件加工或者一般模具加工,寶瑪新一代BVMC系列立式加工中心,將為您提供無懈可擊的優(yōu)異性能,滿足您高效率、高精度、高可靠的加工要求。 適用于:汽車零部件加工、模具等行業(yè)。 |
機(jī)床主要特點(diǎn)一款滿足高效率、高精度、高可靠性的多樣化加工要求的優(yōu)異品質(zhì)的立式加工中心機(jī)床。它采用德國(guó)*的機(jī)床設(shè)計(jì),整合高性能的主體結(jié)構(gòu)、功能配件,運(yùn)用嚴(yán)格的工藝制作而成。無論是精密加工零件或是一般的模具加工,此系列產(chǎn)品將為你提供上佳的功能服務(wù)。
機(jī)械優(yōu)勢(shì)—高精度、高剛性主軸 BVMC立式加工中心主軸采用中國(guó)臺(tái)灣*生產(chǎn)的主軸, 主軸轉(zhuǎn)速范圍8000-12000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔,切削力量強(qiáng)。主軸以同步齒形帶傳動(dòng),不易打滑,并可大幅度減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣壓推動(dòng)油,雙重作用,比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達(dá)采用大馬力系列伺服電機(jī),扭力輸出大、范圍廣,低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出,適合重切削。 機(jī)械優(yōu)勢(shì)—高精度精密滾珠絲杠 X,Y,Z軸傳動(dòng)絲杠全部采用中國(guó)臺(tái)灣上銀或銀泰,精度為P3級(jí),直徑φ40mm,導(dǎo)程12mm。此種品牌的絲杠在速度、精度等方面參數(shù)上在行業(yè)中處于地位。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預(yù)拉伸以提高絲杠傳動(dòng)的剛性。三軸絲杠前后端支撐軸承均采用日本NSK產(chǎn)品,其產(chǎn)品在負(fù)荷、剛性、運(yùn)動(dòng)性能等方面都優(yōu)于目前其它生產(chǎn)商的同類產(chǎn)品。絲杠與電機(jī)間的聯(lián)軸器選用美國(guó)產(chǎn)梅花形夾緊式結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)傳動(dòng)效率高,剛性好,傳遞扭矩大,扭轉(zhuǎn)剛度高且自身轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,適應(yīng)高速性。
機(jī)械優(yōu)勢(shì)—螺母一體化設(shè)計(jì) 各軸都采用絲杠螺母座與本體一體化設(shè)計(jì),*的增強(qiáng)了進(jìn)給軸的剛性,在重切削加速度運(yùn)動(dòng)沖擊下保證不失精度。 宜人的操作環(huán)境,*的防護(hù)外觀造型設(shè)計(jì) 防止切削液中混入潤(rùn)滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)良的排屑設(shè)備(選配)、操作平臺(tái)安全簡(jiǎn)便 |
基本規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
X×Y×Z軸行程(mm) |
1000×600× 600 |
工作臺(tái)上面到主軸端面 的距離(mm) |
120-720 |
立柱前面到主軸中心的 距離(mm) |
670 |
定位精度(mm) |
±0.005 |
重復(fù)定位精度 |
±0.003 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)(rpm) |
8000/10000/12000 |
主軸錐孔 |
錐度 NO.40(錐度號(hào):NO.50可選) |
工作臺(tái)面積(mm) |
1200×620 |
工作臺(tái)zui大承重(kg) |
1000 |
T型槽形狀(mm) |
18T×P130× 5 |
驅(qū)動(dòng)功率(X、Y、Z)(kw) |
2,2,2 |
zui大快速進(jìn)給速度(X 、Y、Z)(mm /min) |
24000/36000 |
zui大切削進(jìn)給速度(X 、Y、Z)(mm /min) |
12000 |
刀柄形式 |
BT40(BT50可選) |
刀庫容量(pcs) |
16(24可選) |
*交換時(shí)間(T-T/C -C)(sec) |
7/13(3.5/7) |
主軸功率A(30分/連續(xù) )(kw) |
11/7.5 |
電源(kva) |
25 |
空氣源(Mpa/L/min) |
0.6/200 |
機(jī)床高度(mm) |
3100 |
占地面積(mm) |
2900x2700 |
機(jī)床重量(kg) |
8500 |
▲:選擇功能(Option) ●:標(biāo)準(zhǔn)功能(Standard) [三菱系統(tǒng)]
1.CPU及控制軸數(shù)
●1.1CPU位數(shù):64位
▲ 1.2zui大控制軸數(shù)(NC SP PLC 外圍軸_):11
▲ 1.3zui大主軸數(shù):2
▲ 1.4 NCzui大軸數(shù)6
● 1.5同動(dòng)軸數(shù):4
2.記憶補(bǔ)正容量關(guān)聯(lián)
● 2.1標(biāo)準(zhǔn)加工程序記憶容量/程序個(gè)數(shù):600米/400個(gè)程序
● 2.3共通變量組數(shù)zui大:600組
● 2.4工具補(bǔ)正組數(shù)zui大:標(biāo)準(zhǔn)400組
● 2.5工件坐標(biāo)擴(kuò)張組數(shù):54組
3. 加工速度及精度支持方法
▲ 3.1高速加工模式III:G05P3(16.8m above)
● 3.2高精度控制1:G61.1(8.4m/min)
● 3.3高速高精度加工模式I(G5.1Q1):G5.1Q1(16.8m/min)
● 3.4高速高精度加工模式II(G5P10000):G5P10000(33m/min)
4. 特殊編輯編輯方式
● 4.1緩沖區(qū)修正(記憶/MDI/Computer Link B)
▲ 4.2緩沖區(qū)修正(HPS)
● 4.3整頁編輯/整句編輯
5. 顯示器實(shí)時(shí)計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)
● 5.1顯示器:9CRT(琥珀色)
▲ 5.2顯示器-選擇規(guī)格:8.4”彩色TFT-LCD
▲ 5.3 IC卡高速程序服務(wù)器 以太網(wǎng)絡(luò)(簡(jiǎn)稱HPS):HR831 HR832 IC card
● 5.4計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)B(zui大預(yù)讀容量為32KB,約500個(gè)單位次):32KB/500B,傳輸率38400bps
▲ 5.5以太網(wǎng)絡(luò)(10/100Mbps)HR831 HR832:
6. 語言及圖形
● 6.1語言支持種類(日英德法義西中葡韓匈瑞荷):13國(guó)(含簡(jiǎn)體中文)
● 6.2 PLC程序?qū)懕Wo(hù)保護(hù):
● 6.3圖形仿真:
● 6.4圖形*路徑檢查:
● 6.5圖形比例縮放時(shí),中心點(diǎn)保留:
7. 操作及程序支持機(jī)能
● 7.1工件中心點(diǎn)位置量測(cè):B3A版
● 7.2工件坐標(biāo)補(bǔ)正值計(jì)測(cè)自動(dòng)輸入機(jī)能:
● 7.3程序再啟動(dòng):
● 7.4坐標(biāo)顯示值切換(程序值/手動(dòng)插入量/次指令):
● 7.5核對(duì)停止:
● 7.6圓切削:
● 7.7工具位置補(bǔ)正:
● 7.8程序坐標(biāo)回轉(zhuǎn):
● 7.9啄式同期攻牙/深孔攻牙(可以退到R點(diǎn))
● 7.a比例縮放(G50/G51):B3A版
● 7.b參數(shù)鏡像:
● 7.c外部鏡像:
● 7.d程序鏡像:
● 7.e特殊固定循環(huán)程序特殊固定循環(huán)程序(G34/35/36/37.1)
8. 補(bǔ)間機(jī)能
● 8.1極坐標(biāo)指令(G15/16)
● 8.2圓筒補(bǔ)間(G07.1)
● 8.3螺旋補(bǔ)間(G17~19 G02/G03)
9. 維護(hù)機(jī)能及其它
● 9.1參數(shù)備分機(jī)能:
● 9.2波形顯示機(jī)能:
▲ 9.3簡(jiǎn)易程序?qū)υ挋C(jī)能:Magicpro-NAVI MILL
▲ 9.4 APLC(客戶導(dǎo)向開放畫面)機(jī)能:APLC
▲ 9.5 PC個(gè)人計(jì)算機(jī)版之對(duì)話程序機(jī)能:PRO-CAM/M
▲ 9.6 MEL Link(1對(duì)5之DNC S/W軟件):軟件):MEL Link
▲ 9.7 M60S系列之操作,程序,異警/參數(shù)電子書:
客戶可根據(jù)需求選配FANCO,新代,西門子等系統(tǒng)
主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配件
序號(hào) | 名稱 | |||
---|---|---|---|---|
01 | 電氣箱熱交換器 | |||
02 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | |||
03 | 電子手輪 | |||
04 | 三色操作指示燈 | |||
05 | 防爆石英工作燈 | |||
06 | *潤(rùn)滑系統(tǒng) | |||
07 | 三軸絲桿保護(hù)裝置 | |||
08 | 全密閉式電氣箱及熱交換器 | |||
09 | 地基螺絲,墊塊及工具箱 | |||
10 | 全密閉鈑金罩 | |||
11 | 強(qiáng)力銑夾頭、刀柄拉釘、鎖刀架 | |||
12 | 切削吹氣供給單元 | |||
13 | 平口鉗、組合壓板 | |||
14 | 使用說明書(包括系統(tǒng)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、機(jī)床使用說明書) | |||
15 | 主變壓器 | |||
16 | RS-232傳輸線或CF卡(根據(jù)系統(tǒng)而定) | |||
17 | 電源線 (5m) | |||
18 | 冷卻箱、廢件箱 | |||
19 | 防銹袋包裝(用于主機(jī)以槽鋼木底板為包裝底襯時(shí)) |
選配件
序號(hào) | 名稱 | ||||
---|---|---|---|---|---|
01 | 換到系統(tǒng)(圓盤式或斗笠式) | ||||
02 | 主軸油冷機(jī) | ||||
03 | 自動(dòng)排屑器(螺桿式或鏈板式) | ||||
04 | 第四軸(數(shù)控旋轉(zhuǎn)臺(tái)) | ||||
05 | 對(duì)刀儀 |
服務(wù)承諾
- 一、免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
- 二、產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年,數(shù)控系統(tǒng)保修二年,機(jī)床終身維修;
- 三、備件*有償優(yōu)惠供應(yīng);
- 四、客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡(jiǎn)單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費(fèi)自理;
- 五、售后服務(wù):
- 設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電解決,若無法通過解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在無服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),為客戶排除故障;
- 三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù),易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān);
- 一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);
| 客戶服務(wù)中心 |
培訓(xùn)事項(xiàng)
- 一、公司配有專業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
- 二、培訓(xùn)時(shí)間為5-10天(操作過所購類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
- 三、培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
- 四、培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
- 五、培訓(xùn)內(nèi)容為:
- 掌握控制軟件的使用;
- 機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
- 機(jī)床的基本維護(hù);
- 每階段均設(shè)有考核;
- 由于繪圖編程軟件非我司出品,因此,我司不承擔(dān)該方面的培訓(xùn)工作。