EZW43-16×2000mm 十五輥矯平機(jī)

板寬：2000mm

板厚: 16mm

最小板厚: 6mm

屈服極限: 360Mpa

矯平精度: +10～-20

支承輥數(shù): 3

電機(jī)功率: 7.5×7+4×2kw

轉(zhuǎn)速: 6 m/min

壓下電機(jī)功率:4×2kw

性能特點(diǎn)

全分輥驅(qū)動(dòng)變輥數(shù)輥式板材矯平機(jī)

• 采用了分輥驅(qū)動(dòng)技術(shù)（號(hào)：99 2 37340.9），即每一個(gè)主驅(qū)動(dòng)都由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，解決了板材與驅(qū)動(dòng)輥之間的機(jī)械干涉和負(fù)扭矩問(wèn)題，延長(zhǎng)了工作輥的壽命，保護(hù)了工作輥表面。

• 分輥驅(qū)動(dòng)技術(shù)的采用使中厚板也實(shí)現(xiàn)了線性遞減壓下的矯正方式，提高了機(jī)械效率和一次通過(guò)機(jī)器的矯正精度，符合鋼板矯正規(guī)律。由于壓彎量逐漸減少，相對(duì)于平行壓彎的大彎形而言，減少了材料總的變形程度。因此，總矯正力和總功率消耗均會(huì)降低，從而節(jié)約了能耗。

• 通過(guò)變換工作輥數(shù)（號(hào)：03 1 01384.8），使參加矯平的輥數(shù)在n+2和n之間變換，從而兼顧薄板到厚板較大范圍內(nèi)不平行式矯平要求，擴(kuò)大了機(jī)器的矯正工作范圍。

• 采用機(jī)械與液壓相結(jié)合的壓下裝置，使矯平機(jī)設(shè)備具有邊矯正邊壓下，隨時(shí)調(diào)整壓下量，并能精確控制壓下量、壓下效率高等優(yōu)點(diǎn)。

• 采用整體式封閉機(jī)架，合理布置筋板，使整機(jī)的剛度顯著增加。

預(yù)應(yīng)力機(jī)架寬厚板矯平機(jī)

• 預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)：預(yù)應(yīng)力拉桿和機(jī)架立柱在預(yù)緊力作用下，分別產(chǎn)生拉伸和壓縮變形。當(dāng)矯平機(jī)工作時(shí)受矯正力的作用，拉桿和立柱的受力得到再分配，拉桿受力增加，立柱受力減少，這充分發(fā)揮各部件材料的性能。

• 小輥距、小輥徑：采用小輥距、小輥徑形式，提高矯平質(zhì)量。由于小輥徑工作輥輥徑小，而矯正力較大，因此采用支承輥密排布棋式分布，支承輥密排布棋式分布不但增加工作輥的水平剛度，而且彎輥效果也較好。

• 矯正輥位置單獨(dú)可調(diào)：這種結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)矯正工藝的要求，靈活調(diào)整壓下量，使每個(gè)矯正輥的壓下量處于狀態(tài)，板材可在較少的彎曲次數(shù)下得到矯正。

• 工藝控制系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)模型具有可根據(jù)矯正鋼板厚度、寬度、平直度狀況及溫度來(lái)設(shè)定輥隙，自動(dòng)咬板送料，并具有過(guò)載保護(hù)和AGC彈跳補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/p>

• 力能參數(shù)在線測(cè)量技術(shù)：通過(guò)應(yīng)變片等對(duì)中厚板輥式矯正機(jī)矯正時(shí)進(jìn)行的在線四路變形量、力量參數(shù)測(cè)試、顯示、處理，具備報(bào)警功能。