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機床防護罩具有*自主知識產(chǎn)權(quán)的重要技術(shù)裝備上，雕刻機實現(xiàn)了3大技術(shù)突破：一是該慢走絲線切割裝備的超重型高精度主軸箱重量之大，機床防護罩強度和剛性要求之高，做到了當上輩子界主軸箱制造的極限；二是雕刻機超長床身的制造工藝研究和精度做到中國水平。該機床床身長45米，導(dǎo)軌做到任意1米長度內(nèi)誤差不超過0.015毫米，慢走絲任意20米長度內(nèi)誤差不超過0.16毫米，全長45米長度內(nèi)誤差不超過0.27毫米；三是*中國雙上班組三通道數(shù)控技術(shù)及三軸同步技術(shù)。　首先是精度普遍不夠。只有少數(shù)幾種產(chǎn)品做到歐洲標準定位精度。精度差距只是表面現(xiàn)象。其實際是基本技術(shù)差距的反饋。如雕刻機普遍未開展有限元分析，慢走絲機床護罩未做動剛度試驗；大多未采取定位精度軟件賠償技術(shù)、溫度變形賠償技術(shù)、高速主軸系統(tǒng)的動平衡技術(shù)等；
　　其次，基本材料雕刻機開發(fā)方面政府的差距，慢走絲機床防護罩未普及高強度密烘鑄鐵。在歐美已有一批*產(chǎn)品采取聚合物混凝土，我國則還是空白；
　　再次，高動、靜剛度主機構(gòu)造和整機性能開發(fā)的差距，高速機床主機構(gòu)造設(shè)計方向是增強剛性和減輕移動部件重量，如雕刻機普遍采取龍門式、慢走絲框式、機床護罩O型整體構(gòu)造，箱中箱式構(gòu)造，L型床身，三軸移動移出機身，側(cè)掛箱式臥式加工中心等。我們則大多未開發(fā)