本控制系統(tǒng)是適用于鉆床控制的四軸數(shù)控系統(tǒng)，選用高性能32位工業(yè)級CPU，插補控制器，配備320*240單色液晶顯示器，全封閉觸摸式操作鍵盤，驅(qū)動裝置可采用細分步進電機或交流伺服電機，配有24V機床電器控制接口。該系統(tǒng)具有功能強、可靠性高、精度高、噪音小、操作方便、體積小、重量輕等特點。 本系統(tǒng)可控制四個坐標軸：直線軸X、直線軸Y、直線軸Z和一個繞Z軸旋轉(zhuǎn)的C軸，可實現(xiàn)四個坐標軸線性聯(lián)動、三個直線坐標軸的任意兩軸的圓弧聯(lián)動，可完成各種鉆、鉸、攻絲孔的加工

主要功能

參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置與加工、操作有關(guān)的各個控制參數(shù)，使加工效果達到*狀態(tài)。

手動操作：可實現(xiàn)高、低速手動、點動、MDI、回程序零、回機械零等操作。

程序編輯：可對當(dāng)前程序進行修改，調(diào)入已有加工程序，程序的存儲與刪除。

自動加工：可實現(xiàn)空運行、單段/連續(xù)、跳段、計劃暫停、機床鎖定等功能。

暫停處理：可實現(xiàn)暫停后的運動、返回、平移、繼續(xù)等功能。

手輪操控：在手動狀態(tài)下可用手輪任意操作各軸的運動，亦可用于控制程序的執(zhí)行。

固定循環(huán)：支持多種形狀循環(huán)和鉆孔循環(huán)。

任意段加工：支持程序從任意位置開始加工。

狀態(tài)顯示：顯示加工、操作過程中的輸入信息和操作狀態(tài)。

多種坐標顯示：機床坐標、工件坐標系坐標、當(dāng)前剩余增量顯示。

圖形軌跡顯示：當(dāng)前加工過程中的*中心軌跡顯示。

*補償：*半徑補償和長度補償。

程序上傳與下載：系統(tǒng)自帶的U盤接口，可實現(xiàn)用戶區(qū)與U盤的加工程序互傳。

系統(tǒng)組成

數(shù)控系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：

控制系統(tǒng)單元（系統(tǒng)操作顯示面板）：

• 工業(yè)級ARM控制主板
• 單色液晶顯示器（分辨率:320×240）
• 運動控制器（信號輸出為:+5V TTL,差動輸出）
• 總線輸入/輸出接口（24/40路光電隔離輸入,7/21路光電隔離輸出）
• 手脈操控接口,可支持四軸選擇和×1、×10、×100選擇
• 支持伺服報警和伺服Z脈沖作為機械零點
• 支持伺服主軸的位置控制
• 支持運動倍率和主軸倍率操作
• 用戶零件程序存儲器（2/6M字節(jié)）
• 摸式薄膜按鍵
• U盤接口

驅(qū)動單元：

• Ｘ軸步進（細分）驅(qū)動器或伺服電機驅(qū)動器
• Y軸步進（細分）驅(qū)動器或伺服電機驅(qū)動器
• Z軸步進（細分）驅(qū)動器或伺服電機驅(qū)動器
• C軸伺服電機驅(qū)動器

技術(shù)指標  

• zui小可編程單位           0.001mm
• zui大編程尺寸             ±99999.999mm
• zui大圓弧半徑             400000.000mm
• 快速點位運動限速         16000mm/min（脈沖當(dāng)量為0.001毫米時）
• zui高加工速度限速         8000mm/min （脈沖當(dāng)量為0.001毫米時）
• zui高脈沖輸出頻率         200KHz
• 控制軸數(shù)                 4軸（X、Y、Z、C）
• 聯(lián)動軸數(shù)                 3軸聯(lián)動（線性）
• 電子齒輪                 分子:1-65535,分母:1-65535
• 系統(tǒng)主要功能             自動、手動、程序管理、設(shè)置、自檢等
• 全中文菜單及提示
• 全屏幕多行文本編輯       zui大可編輯長度64K字節(jié)
• 程序管理                 新建、存儲、讀入、另存、目錄、刪除、接收、發(fā)送等 
• 補償功能                 反向間隙
• 每個文件zui大段數(shù)         <64K字節(jié)（與每行實際長度有關(guān)）
• zui大用戶程序容量         2/6M