詳細(xì)介紹
金瑞裝配平臺(tái)在機(jī)械行業(yè)舉足輕重
金瑞機(jī)床近年來為全國(guó)大型汽車制造業(yè)提供的裝配平臺(tái),不計(jì)其數(shù),*。金瑞機(jī)床有專業(yè)的裝配平臺(tái)設(shè)計(jì)人員根據(jù)用戶的現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)出所用裝配平臺(tái)的規(guī)格,裝配平臺(tái)工作面厚度等技術(shù)參數(shù),并且免費(fèi)安裝調(diào)試,裝配平臺(tái)的質(zhì)保期為一年,在質(zhì)保期內(nèi),金瑞有專業(yè)的維護(hù)人員對(duì)裝配平臺(tái)進(jìn)行不定期維護(hù)。裝配平臺(tái)是金瑞機(jī)床主打產(chǎn)品,我公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),從裝配平臺(tái)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),原材料采購(gòu),造型工藝,時(shí)效處理工藝,機(jī)加環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。
裝配平臺(tái)包裝:木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào)。
裝配平臺(tái)技術(shù)要求
1、裝配平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、裝配平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、裝配平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、裝配平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的zui大允許值為5um。
2、裝配平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、裝配平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、裝配平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的zui大允許值為5um。
鑄鐵裝配平臺(tái)使用注意事項(xiàng):
A使用之前,*行安裝調(diào)試,以防損壞裝配平臺(tái)的工作面;
B使用過程中要注意防潮、防腐蝕,同時(shí)注意不要將裝配平臺(tái)放于過高和過低的溫度環(huán)境下存放;
C工件的重量不要超過鑄鐵裝配平臺(tái)的額定載荷,以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞裝配平板的結(jié)構(gòu)使之變形。
D在鑄鐵裝配平臺(tái)使用完畢后,應(yīng)將其清洗干凈,同時(shí)作好防銹工作。
一般鑄鐵裝配平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng),只要采用正確的方法使用和存放,裝配平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上,當(dāng)精度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)。