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詳細(xì)介紹
鑫達(dá)帶鋸床，金屬帶鋸床
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金屬帶鋸床的操作：
（1）往液壓油箱內(nèi)加入40公斤左右46號(hào)液壓油（冬季加32號(hào)液壓油）。加油前必須清理油箱，用粘污膏或硬白面團(tuán)把油箱中和油箱死角細(xì)微的雜質(zhì)粘出來，再加入液壓油，油必須在過濾網(wǎng)面20MM以上，磁鐵必須放在濾網(wǎng)周圍，油箱內(nèi)必須*保證清潔，違反以上事項(xiàng)可能影響液壓系統(tǒng)正常工作！
（2）將電箱內(nèi)DZ108總電源開關(guān)打開，總電源接通，指示燈亮。
（3）將“液壓”鈕按下，油泵電機(jī)工作，按“開/關(guān)”按鈕使油泵電機(jī)停止工作。
（4）按“上升”按鈕鋸架上升。
（5）按“下降”按鈕鋸架下降。
（6）按“鋸帶”按鈕鋸帶傳動(dòng)電機(jī)工作，開始下料工作。按“開/關(guān)”按鈕工作停止。
（7）將下床身左側(cè)手柄扳至夾緊位左虎鉗向右走動(dòng)工件夾緊，扳至松開位則工件松開。
金屬帶鋸床的維護(hù)
（1）機(jī)床各部位應(yīng)定期加油。
（2）停止工作臺(tái)后，應(yīng)切斷總電源，松開鋸帶，支撐起主立柱支桿。
在日常工作中，我們要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作和維護(hù)帶鋸床，以延長其使用壽命。
金屬帶鋸床參數(shù)規(guī)格：
型號(hào) GB4228 GB4230 GB4235
切削范圍（mm） 280-280×280 300-300×300 350-350×350 鋸帶規(guī)格（mm） 3505×34×1.1 3565×34×1.1） 4115×34×1.1
鋸帶線速（m/min） 27、45、69 27、45、69 27、45、69
工作夾緊方式 液壓 液壓 液壓
主電機(jī)功率（kw） 2.2KW 2.2KW 3KW
外型尺寸（mm） 1860×900×1200 2000×1000×1300
機(jī)器在日常使用過程中都會(huì)出現(xiàn)一些常見故障，機(jī)床也不例外。機(jī)床使用者不妨掌握一些可能會(huì)出現(xiàn)的常見故障以及排除方法，這樣即對機(jī)器有了更深入的了解，還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
金屬帶鋸床常見故障及排除方法：
一、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動(dòng)輪不平行。排除方法：調(diào)整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當(dāng)?shù)膹埩Γ徽{(diào)整被動(dòng)輪后面的三組調(diào)節(jié)螺釘，使主、從動(dòng)輪平行，確保鋸條在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
二、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊(duì)軸承磨損過大。排除方法：調(diào)整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。
三、鋸架不上升：需要檢查油壓力是否達(dá)到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關(guān)是否復(fù)位，油路是否進(jìn)空氣或堵塞。排除方法：油壓、調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到規(guī)定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開關(guān)；清洗或更換濾油器及電磁閥等。
四、鋸帶不下降：需要調(diào)整閥堵塞；可能是下降電磁閥不工作；檢查下限行程開關(guān)是否復(fù)位；檢查背壓是否調(diào)得過大。排除方法：檢查清洗調(diào)速閥；檢查電路、油路是否通；檢查上限行程開關(guān)；調(diào)整背壓、達(dá)到規(guī)定值。
五、鋸切時(shí)，鋸架嚴(yán)重震動(dòng)或異常響聲：可能是立柱與滑動(dòng)套間隙過大；或者鋸切材料與速度選擇不對；或者鋸帶與上導(dǎo)向塊間隙過大。排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調(diào)整導(dǎo)向塊。
六、工件嚴(yán)重偏斜：原因主要有過大進(jìn)給量；鋸齒鈍化或分齒量不對稱；兩導(dǎo)向臂間的距離過大；鋸帶是否已調(diào)緊；兩導(dǎo)向塊是否已調(diào)緊；工作臺(tái)面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。排除方法：使進(jìn)給量適當(dāng)；更換帶鋸條；使兩導(dǎo)向臂間的距離與工件*；使鋸帶保持適當(dāng)張力；調(diào)緊兩導(dǎo)向塊；調(diào)整導(dǎo)向臂與固定虎鉗、工作臺(tái)面垂直。
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