高精密數(shù)控?cái)嗖钅ゴ?span style="font-family:宋體">主要特點(diǎn)
1、本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵FC30鑄成，經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過(guò)六個(gè)月以上自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、采用中國(guó)臺(tái)灣新代或日本三菱數(shù)控系統(tǒng)，可以直接通過(guò)程序完成工件帶錐度的研磨。操作程序簡(jiǎn)單、方便。研磨出來(lái)的工件精度穩(wěn)定性好，相對(duì)于傳統(tǒng)的PLC控制，成型數(shù)控系統(tǒng)靈活性和穩(wěn)定性更好。
3、 高精密數(shù)控?cái)嗖钅ゴ?span style="font-family:宋體">機(jī)臺(tái)本身自帶的標(biāo)配裝夾方式為筒夾式(也可根據(jù)客戶要求定制為三爪式或滾輪式)，采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夾，夾持精度高，耐用性好，同時(shí)筒夾采用氣動(dòng)控制，研磨完后可以自動(dòng)吹氣，在退出工件的同時(shí)并清理筒夾內(nèi)部研磨雜質(zhì)粉末。
4、 采用中國(guó)臺(tái)灣原裝PMI 線性導(dǎo)軌，相對(duì)于傳統(tǒng)的硬軌更輕便、磨擦力更小，進(jìn)刀更精準(zhǔn)。
5、 采用中國(guó)臺(tái)灣PMI滾珠絲桿，絲桿直徑為45MM，穩(wěn)定性好，間隙更小。
6、可配置雙砂輪，實(shí)現(xiàn)一次裝夾，粗磨和精磨一次完成，大大提高磨削效率和磨削精度。
7、夾持動(dòng)力裝置采用的是伺服馬達(dá)，X軸以及Z軸都是采取伺服馬達(dá)傳動(dòng)，因?yàn)樗欧R達(dá)在傳動(dòng)過(guò)程中，力度大，穩(wěn)定性強(qiáng)，和數(shù)控操作系統(tǒng)可以*的配合，操作簡(jiǎn)單。
8、配置機(jī)械手夾持系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。
9、技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)型 | FX-OD-20CNC-Ⅱ | |
| 1 | 可夾持工件直徑 | Φ3-20mm |
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| 機(jī)械手自動(dòng)送收料工件直徑范圍 | Φ3-10mm |
| 2 | X軸zui大行程 | 180mm |
| 3 | Z軸zui大行程 | 180mm |
| 4 | 數(shù)控系統(tǒng) | 新代/三菱 |
| 5 | 工作頭轉(zhuǎn)速 | 0-550rpm |
| 6 | zui小進(jìn)給量 | 0.001mm |
| 7 | 工作頭旋轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
| 8 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-7500rpm |
| 9 | 工作頭馬達(dá) | 0．75kw |
| 10 | 主軸馬達(dá) | 2.0KW |
| 11 | X軸、Z軸伺服馬達(dá) | 1.3KW |
| 12 | 占地面積(長(zhǎng)*寬*高) | 1000*800*1480mm |
| 13 | 機(jī)器重量 | 3000KG |
