本機床用于磨削加工單列向心球軸承的內(nèi)圈溝道，可用于單機自動加工，也可用于自動線聯(lián)線。

1.機床采用砂輪架固定，工件進給滑板、修整補償滑板相對運動的方式。由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動電機＋高精度滾珠絲桿（南京工藝裝備廠）＋精密軸承柔性聯(lián)軸器伺服組件，分別控制工件進給和砂輪修整補償。

2.數(shù)控系統(tǒng)采用日本三菱FX2N-64MPLC+FX-20G定位模塊及GT-1055彩色觸摸屏。

3.進給軸及修整軸采用日本三菱HC-SFS系列交流伺服電機及MR-J2S驅(qū)動器，并配備17位編碼器半閉環(huán)控制，脈沖當(dāng)量小于0.1μ，顯示分辨率0.1μ。

4.工作臺進給、補償滑板均采用十字交叉導(dǎo)軌，運行平穩(wěn)，調(diào)整方便。

5.砂輪主軸前后軸承均采用動壓式楔型油膜短無片瓦（可選動靜壓）結(jié)構(gòu)，其軸向力由推理滑動軸承承受，主軸傳動皮帶輪采用卸荷裝置，高速磨削技術(shù)（60m/s）。

6.工件裝夾采用電磁無心夾具定位，磁力可調(diào)，返磁效果好；采用陶瓷塊支撐，避免工件劃傷，指點座角度可調(diào)。

7.車頭主軸采用哈軸高精度軸承，工件轉(zhuǎn)速8速任意可調(diào)。

8.采用回轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動雙臂上下料，運行平穩(wěn)、安全可靠、調(diào)整方便。

9.砂輪修整采用單點圓弧修整方式。

10.機床所有滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。

11.機床采用獨立液壓油箱（液壓電磁閥組采用北京華德液壓件廠力士樂系列產(chǎn)品）

12.機床全防護，表面噴速處理，外形美觀，操作宜人，可選裝吸霧裝置（無錫博迪）

13.采用后背式電器柜帶冷氣機（可選空調(diào)），正面有可旋轉(zhuǎn)電器操縱箱，外掛手持單元，配三色指示燈，主要電器元件為浙江正泰電器有限公司生產(chǎn)。

14.機床選用部優(yōu)金魚牌油漆，抗腐蝕性較強。設(shè)備顏色：上為乳白色，下位深灰，或按用戶要求。

15.機床重量3.5噸，標(biāo)牌為SBEME