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一、性能特點?
??? 立式數(shù)控淬火機床采用框架式焊接床身結構，雙層精密工作臺，上工作臺移動，該機床上工作臺移動采用滾珠絲杠傳動，步進電機驅動，移動速度無級可調，零件旋轉采用變頻調速控制，速度無級可調。零件夾持長度可電動調整，以適應淬火零件長度的變化，便于調整。采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，可存儲二十多種零件工藝程序。?
??? 該淬火機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應用于拖拉機、汽車、工程機械、機床行業(yè)的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。?
??? 該淬火機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火、等功能，主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應淬火。?

二、結構特點?
??? 淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、上*座調整滑動機構、上*總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉及傳動系統(tǒng)、零件旋轉與上*調整機構，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。?
1、床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。?
2、上*調整機構:上*調整采用電動調整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。?
3、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機通過變速機構驅動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。?
4、主軸旋轉系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用變頻調速實現(xiàn)零件轉速無級調節(jié)。?
5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。?
6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調速器、中間繼電器等組成，電源進線：3相，380V，1.5Kw；可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。?

淬火設備簡介
??? 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。 　淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。 　鋼淬火工藝zui早的應用見于河北易縣燕下都遺址出土的戰(zhàn)國時代的鋼制兵器。
?　淬火工藝zui早的史料記載見于《漢書.王褒傳》中的“清水焠其峰”。

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