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臥式電機軸承壓裝機特點：

    綜述：我公司生產(chǎn)的臥式電機軸承壓裝機采用*的二氧化碳保護焊焊接工藝，整機的剛度大，不會發(fā)生變形。焊接后經(jīng)大型數(shù)控鏜銑床加工，保證了兩油缸的同軸度，誤差縮小在0.1mm/1000，對于壓裝要求較高的電機滿足其精度。液壓泵站采用當(dāng)前的設(shè)計理念，著力于高效，節(jié)能，科學(xué)合理的思路。電控部分采用德力西品牌，質(zhì)量保證，操作部分簡單易學(xué)。

（1）本款設(shè)備由鋼板焊接而成，震動或回火時效后經(jīng)過數(shù)控膛銑機床金切加工而成。

（2）液壓站選用疊加閥和電磁換向閥控制，采用自動變量柱塞油泵和Y系列電機。

（3）電氣箱主控元件采用國內(nèi)廠家，可編程控制器。

（4）端蓋裝卡應(yīng)用自制的模具，方便快捷。

（5）端蓋壓裝機體是一個箱形整體，機床床體工作臺上下依靠液壓油缸或絲桿舉升床體上下活動，從而實現(xiàn)了壓裝機平穩(wěn)升降動作。

（6）機床的壓裝油缸是一個復(fù)合缸，由活塞桿。伸縮*，彈簧*。套筒等構(gòu)成。

（7）壓裝端蓋：首先把機床調(diào)整到相應(yīng)高度，驅(qū)動油缸壓頭伸出，其*頂在電機軸中心孔中，然后把油缸退回把定位胎具套在*上，把端蓋掛上，然后驅(qū)動油缸壓頭前進，端蓋就壓裝到電機機殼上，壓到位，壓力升高，電接點耐震壓力表發(fā)訊動作后控制油缸壓頭退回，退到位，裝配線前進一個工位。

（8）裝配一臺電機，機動時間25秒更換胎具調(diào)整機床大約18秒。

（9）設(shè)備性能：壓裝Y160-315電機端蓋。加裝胎具也可以壓裝電機軸承。壓裝一臺電機端蓋（軸承）機動時間60秒，更換胎具需5秒，調(diào)整機床1 5秒。

（10）設(shè)備特點：機床可以升降適應(yīng)不同電機高度。用模具壓裝端蓋，簡單適用，屬本廠技術(shù)。

臥式電機軸承壓裝機參數(shù)：