2MK2125數(shù)控深孔強(qiáng)力珩磨機(jī)
一、 性能簡(jiǎn)介：
2MK2125數(shù)控深孔強(qiáng)力珩磨機(jī)適用圓柱形深孔工件的珩磨及拋光加工，例如：各種液壓油缸、汽缸等精密管件。特別適用于對(duì)帶有臺(tái)階孔的工件進(jìn)行珩磨及拋光加工。其加工孔徑精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T8級(jí)或以上，表面粗糙度可的達(dá)到Ra0.2-0.4μm。采用局部珩磨，可修正被加工件的錐度、橢圓度及局部孔徑誤差。對(duì)于一些冷拔鋼管，可以直接進(jìn)行強(qiáng)力珩磨。2MK2125珩磨機(jī)是一種高精度、高效率的理想設(shè)備。
該機(jī)床配備北京KND數(shù)控系統(tǒng)，變頻電機(jī)，磨桿箱采用無(wú)級(jí)調(diào)速。采用伺服電機(jī)加減速機(jī)實(shí)現(xiàn)珩磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以精確的控制珩磨的位置。同時(shí)采用中國(guó)臺(tái)灣上銀的直線導(dǎo)軌，具有較高的使用壽命和較高的精度。珩磨頭采用液壓定壓擴(kuò)張，砂條的珩磨力穩(wěn)定不變，以保證工件的圓度和圓柱度。珩磨壓力可以根據(jù)需要調(diào)整，并設(shè)置高低壓控制，在操縱臺(tái)上就可以輕松實(shí)現(xiàn)粗珩、精珩的轉(zhuǎn)換。機(jī)床的其它配置如：液壓閥、自動(dòng)潤(rùn)滑站等均采用產(chǎn)品。
另外，機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、直線導(dǎo)軌、液壓閥等配置都可以根據(jù)用戶要求選配或。
二、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)：
加工孔徑范圍： φ30mm～φ250mm
加工深度范圍： 500mm～20000mm
機(jī)床中心高： 250mm
磨桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍： 20～300r/min
工件夾持直徑范圍： φ50～φ300mm
拖板往復(fù)速度范圍： 5～20m/min（無(wú)級(jí)可調(diào)）
冷卻泵的流量： 100L/min
冷卻系統(tǒng)油箱容積： 800L
磨頭擴(kuò)漲液壓系統(tǒng)工作壓力： 6MPa
磨桿箱主電機(jī)功率； 7.5 kW（變頻電機(jī)）
磨桿箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)電機(jī)功率： 2.6kW（交流伺服）
磨頭擴(kuò)漲電機(jī)功率： 1.5 kW
冷卻系統(tǒng)電機(jī)功率： 0.25 kW
三、機(jī)床的主要精度
加工精度：IT7
加工粗糙度：Ra≤0.4
圓度： ≤0.02
四、機(jī)床的基本組成：
1、床身部分：
由工件床身和拖板床身兩部分組成。均采用方管鋼材。拖板床身上安裝直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，具有較高的使用壽命和較高的精度。
2、拖板往復(fù)系統(tǒng)：
采用交流伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪在鏈條上進(jìn)行拖板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，往復(fù)速度5～20m/min。拖板往復(fù)控制珩磨頭換向的精度。
3、珩磨頭擴(kuò)張裝置：
采用液壓定壓擴(kuò)張；液壓系統(tǒng)壓力范圍為0.5～6MPa，并設(shè)計(jì)有高、低壓控制，以滿足粗、精珩磨不同的壓力需要。
4、磨桿支架：
固定于工件床身的工件入口處，分上下兩體。用于支撐磨桿。
5、拖板：
拖板與床體之間采用兩條直線導(dǎo)軌，以zui大限度的減小往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的阻力，提高往復(fù)運(yùn)動(dòng)的效率。拖板上面固定磨桿箱部分；拖板下面固定鏈條，傳遞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。
6、冷卻系統(tǒng)：
冷卻系統(tǒng)采用沉淀--磁性—二級(jí)過(guò)濾。過(guò)濾精度小于30μm。珩磨油的流量能進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)工件孔徑大小的不同需要。
7、液壓系統(tǒng)；
液壓系統(tǒng)供給一定壓力的液壓油，使珩磨頭定壓擴(kuò)張。液壓系統(tǒng)采用限壓式變量葉片泵，達(dá)到一定壓力時(shí)進(jìn)行定壓小流量供油。
8 . 磨桿箱：
采用變頻主軸電機(jī)（7.5 kW）帶動(dòng)主軸變速箱向磨桿傳遞旋轉(zhuǎn)和扭矩；旋轉(zhuǎn)速度為20～300r/min。
10、 電氣系統(tǒng)：
電氣系統(tǒng)采用北京KND數(shù)控系統(tǒng)控制，磨桿轉(zhuǎn)速及往復(fù)速度采用數(shù)字顯示，時(shí)間繼電器控制珩磨時(shí)間。電氣部分的元器件采用較流行的電器元件。
12、工件裝夾及加工方式：工件兩端定位支撐，珩磨頭旋轉(zhuǎn)并做往復(fù)快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)珩磨。
五、隨機(jī)技術(shù)資料：
機(jī)械、電氣使用說(shuō)明書、數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書等
六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及參考標(biāo)準(zhǔn)：
Q/3714AJC12035-2003《深孔珩磨機(jī)床 精度檢驗(yàn)》
七、*輔具：
注：*輔具均另行訂購(gòu)。
