xk（h）24系列數(shù)控定梁龍門鏜銑床（加工中心）：主機結(jié)構(gòu)均為橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)。可廣泛適用于汽車、航空航天、機車車輛、紡織機械、印刷機械、造紙機械、機床工具等行業(yè)中對各種板類、箱體類、機架類和模具等精密零件的數(shù)控機加工，工件一次裝夾后進行銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工，配合合適的附件銑頭后，還可對工件進行五面加工，以及對各種復(fù)雜型面進行三坐標數(shù)控加工。xk24系列數(shù)控定梁龍門鏜銑床配上刀庫即為xk24系列數(shù)控定梁龍門加工中心，兩種系列產(chǎn)品的其他參數(shù)及性能特點基本相同。
1. 機床龍門框架、橫梁采用ht300等材料，經(jīng)熱實效處理，振動實效處理，粗加工振動時效處理，精加工，*消除機件內(nèi)應(yīng)力，保持機件穩(wěn)定。
2. 主銑頭采用滑枕減速箱分離式設(shè)計，使銑頭精度得以提高，減速箱內(nèi)采用兩檔齒輪自動變速機構(gòu)，以獲得低速大扭矩和高速恒功率，可同時滿足粗加工和精加工的工藝要求。
3. 高精度主軸組合軸承，保證了主銑頭的高性能、高精度。滑枕銑頭還采用液壓油缸進行平衡，運動平穩(wěn)。
4. x、y軸導(dǎo)軌副的*設(shè)計與配置，即使在重載荷下仍可保證機床具有良好的性能；x、y軸均采用超重型直線運動導(dǎo)軌或鑲鋼一滾動塊導(dǎo)軌，負載大、精度高，二、而超重型數(shù)控機床的x軸則采用靜壓導(dǎo)軌副，達到無摩擦傳動，導(dǎo)軌使用壽命長。
5. y軸橫梁導(dǎo)軌采用階梯式設(shè)計，可確保機床的加工精度和*的穩(wěn)定性。
6. 三軸傳動均采用進口高精度級頂載滾珠絲杠或雙齒輪齒條無間隙傳動，從而確保傳動精度。
7. 三軸反饋采用光電編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)位置反饋，也可根據(jù)用戶要求，采用光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋，以提高機床的精度。
8. 根據(jù)用戶的不同要求，機床的數(shù)控系統(tǒng)可分別配置siemens、fanuc、fagor等數(shù)控系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
| txk2412×30 | txk2416×40 | txk2420×40 | txk2425×40 | txk2430×50 |
txh2412×30 | txh2416×40 | txh2420×40 | txh2425×40 | txh2430×50 | |
工作臺面積（寬×長）mm | 1200×3000 | 1600×4000 | 2000×4000 | 2500×4000 | 3000×5000 |
龍門寬（mm） | 1700 | 2100 | 2600 | 3100 | 3600 |
工作臺每米長度zui大承重gk/m | 3000 | 4000 | 4000 | 5000 | 5000 |
工作臺t型槽（槽數(shù)×槽寬）個/毫米 | 7×22 | 9×22 | 11×22 | 11×28 | 11×36 |
工作臺縱向行程長度（x軸）mm | 3300 | 4300 | 4300 | 5300 | 6300 |
溜板橫向行程長度（y軸）mm | 1900 | 2400 | 2900 | 3400 | 3900 |
銑頭滑枕垂直行程長度（z軸）mm | 700 | 700 | 900 | 1200 | 1500 |
主軸端面與工作臺面zui大距離mm | 1000 | 1300 | 1300 | 1500 | 2000 |
主軸孔維度 | bt50 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm | 0-2000 | ||||
主軸電機功率kw | 17/22 | 17/22/30 | 30/40 | 30/40 | 40/50 |
xyz軸工作進給速度mm/min | 5-3000 | ||||
xyz軸快速進給速度mm/min | 6000 | ||||
定位、重復(fù)定位精度 | 執(zhí)行jb/t8330.1-1996精度標準 | ||||
刀庫*容量（txh24系列配置）mm | 24盤式刀庫或40 50 60 鏈式刀庫（或用戶自選） | ||||
機床外形尺寸（長×寬×高）mm | 8900×4500×3810 | 10600×4800×5000 | 10600×5100×5300 | 11000×5100×5300 | 13000×5100×5300 |
機床整體重量kg | 39500 | 56000 | 68000 | 88000 | 112000 |
數(shù)控系統(tǒng) | 用戶可選定 | ||||
