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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    GMC2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱無錫前程機(jī)電設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)
    • 更新時(shí)間 2017-03-15
    • 訪問次數(shù)6334
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

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    GMC2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床 產(chǎn)品報(bào)價(jià):
    GMC2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床 產(chǎn)品信息

     

     

     

     

     


    gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床

     

     

     

     

    術(shù)

     

     

     

     

    中捷機(jī)床有限公司

     

     

     

     

     

    技 術(shù) 方 案 目 錄

     

    一、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要功能與用途

    二、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)

    三、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要技術(shù)參數(shù)

    四、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要配置清單

    五、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要采購(gòu)件清單

    六、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要隨機(jī)供應(yīng)附件清單

    七、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2系統(tǒng)主要功能表

    八、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2安裝調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)表

    九、中捷機(jī)床售后服務(wù)承諾書

    十、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要選配附件

     


    一、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要功能與用途

    該產(chǎn)品是我廠在成熟地設(shè)計(jì)、制造龍門立式數(shù)控鏜銑床基礎(chǔ)上,通過引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外龍門五面加工制造技術(shù)而開發(fā)的,適合我國(guó)國(guó)情的龍門五面數(shù)控加工機(jī)床,應(yīng)用十分廣泛。

    該機(jī)床具有鉆、鏜、銑、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)等功能。

    零件在該機(jī)床上一次裝夾,即可完成除裝夾基面外的各面及孔系的加工,確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度及位置精度。尤其適用于一些中、大型板類、箱體類、橫梁類、機(jī)架類、底座類等鑄造件、焊接件的精確加工、

    機(jī)床的設(shè)計(jì)符合iso標(biāo)準(zhǔn),所有零、部件和各種儀表的計(jì)量單位均采用單位制(si)標(biāo)準(zhǔn)。

    二、gmc2560r2龍門式數(shù)控鏜銑(加工中心)床主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)

    采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu),床身固定,雙立柱與床身兩側(cè)螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺(tái)在床身上作x軸移動(dòng),滑枕在滑鞍上作z向移動(dòng),滑鞍連同滑枕在橫梁上作y向移動(dòng)。

    1、 

     (1) 主軸頭含有立、臥主軸,臥軸可5 °×72 轉(zhuǎn)位,實(shí)現(xiàn)水平孔系及各面加工,主軸可實(shí)現(xiàn)垂直孔系及五面加工;

    (2)滑枕內(nèi)各軸及主軸軸承為進(jìn)口精密軸承,可保證主軸加工精度;滑枕內(nèi)部傳動(dòng)軸軸承設(shè)有恒溫冷卻水套,確保滑枕溫度均勻,主變速箱箱壁也得到冷卻,確保溫度不傳到滑枕,主軸軸承也設(shè)有恒溫冷卻水套,確保溫度不傳到滑枕.

    (3)主軸頭與滑枕連接為端齒盤形式,分度準(zhǔn)確,夾緊可靠、承受扭矩大;

    (4)主傳動(dòng)采用主軸交流伺服電機(jī)作為動(dòng)力源,通過自制變速箱,可實(shí)現(xiàn)低速大扭矩和高速恒功率,同時(shí)滿足粗加工和精加工要求。

    (5)在滑鞍中移動(dòng)導(dǎo)向長(zhǎng),并有液壓平衡油缸平衡、運(yùn)動(dòng)慣量小,運(yùn)動(dòng)靈活,定位可靠、穩(wěn)定性好。

    (6)機(jī)床具有主軸定向功能

    2、各軸進(jìn)給傳動(dòng):

    (1)x軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過減速箱與滾珠絲杠聯(lián)接,帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)x軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以提高絲杠副的剛度,

    (2)y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過帶輪、用齒形帶與滾珠絲杠聯(lián)接,滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng);

    (3)z軸驅(qū)動(dòng)---伺服電機(jī)通過減速箱將動(dòng)力傳遞給滾珠絲杠,滾珠絲杠帶動(dòng)滑枕及主軸頭在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)z軸進(jìn)給。z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

    3、導(dǎo)軌形式:

    (1)工作臺(tái)x軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口重載滾柱直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,工作臺(tái)靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu);同時(shí)承載能力大,切削抗振動(dòng)性能好,可以改善機(jī)床性能特性,提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命;工作臺(tái)移動(dòng)的滾珠絲杠采用大直徑,有輔助支撐裝置防止絲杠變形,提高使用壽命,保證定位精度;

     (2)為滿足機(jī)床重負(fù)荷切削,橫梁采用大截面尺寸,具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度,滑鞍在橫梁上移動(dòng)有滾輪經(jīng)碟形彈簧卸荷,使其y 向移動(dòng)靈活、定位準(zhǔn)確;y軸導(dǎo)軌為鑲鋼導(dǎo)軌,承載能力大,摩擦力小,

     

     

     

     

     

     

     

     

     


    (3)滑枕截面為420×470 mm ,z軸導(dǎo)軌為四面封閉式環(huán)抱滑動(dòng)導(dǎo)軌副,即鑄鐵-貼塑摩擦副,有良好的吸震性。

    4、機(jī)床的基礎(chǔ)件(床身、立柱、橫梁、主軸箱等)全部采用高強(qiáng)度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造。為滿足機(jī)床重負(fù)荷切削,橫梁采用大截面,具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。這些大件采用計(jì)算機(jī)三維軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),筋板布置合理,提高大件的剛度。

    5、該機(jī)床的潤(rùn)滑分為兩種形式:脂潤(rùn)滑 、自動(dòng)稀油潤(rùn)滑。

    油脂潤(rùn)滑部位:       三個(gè)坐標(biāo)軸承  

    自動(dòng)稀油潤(rùn)滑部位:   x、y、z軸滾珠絲杠副,x坐標(biāo)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,y、z坐標(biāo)導(dǎo)軌的鑄鐵—貼塑組成的摩擦導(dǎo)軌副   

    自動(dòng)稀油潤(rùn)滑為定時(shí)、定量全自動(dòng)方式,動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制,并能夠進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警

    6、切削冷卻排屑系統(tǒng):機(jī)床切削冷卻采用外冷卻方式,冷卻液根據(jù)用戶工件視情況而定。排屑是通過床身兩側(cè)的鏈?zhǔn)脚判计魉偷角岸说慕有夹≤囍小?/p>

    7、機(jī)床防護(hù)裝置:床身導(dǎo)軌(x軸)采用防銹金屬伸縮防護(hù)罩,并采用迷宮式防塵,橫梁導(dǎo)軌(y軸)采用防銹金屬伸縮防護(hù)罩,橫梁上有防護(hù)攔,立柱上有扶梯,便于機(jī)床維修,安全可靠。

    8、油漆包裝:機(jī)床顏色以用戶提供色標(biāo)為準(zhǔn)。若用戶在簽訂協(xié)議后一個(gè)月內(nèi)不提供色標(biāo),則按制造商標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。制造商向用戶提供機(jī)床包裝,包裝箱是新的堅(jiān)固的木箱,適于長(zhǎng)途運(yùn)輸,防潮、防銹、防震,適于陸地運(yùn)輸和整體吊裝。

    9、氣動(dòng)系統(tǒng)主要應(yīng)用于主軸頭立臥軸中心吹氣; 主軸頭立臥軸前端軸承密封吹氣

    10、液壓系統(tǒng)主要控制部件均采用國(guó)內(nèi)外*廠家產(chǎn)品,平衡可靠。

    滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),利用平衡閥調(diào)整平衡缸內(nèi)的壓力,克服滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)的重力。

    液壓系統(tǒng)功能:滑枕平衡,立臥軸松夾刀

    11、本機(jī)床選用德國(guó)西門子公司 sinumerik 840de 數(shù)控系統(tǒng), 主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元、交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝、性能*、穩(wěn)定可靠

     

     

     

     

     

    三、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床主要技術(shù)參數(shù)

     

    產(chǎn) 品 型 號(hào)

    gmc2560r2

    單 位

    工作臺(tái)

    工作臺(tái)尺寸

    2500×6000

    mm

    兩立柱間距離

    3600

    mm

    允許zui大荷重

    25000

    kg

    t型槽尺寸

    28×13

    mm×個(gè)

    加工范圍

    工作臺(tái)zui大行程——x軸

    6200

    mm

    滑座zui大行程--—y軸

    3700

    mm

    滑枕zui大行程——z軸

    1250

    mm

    立軸端面到工作臺(tái)面距離

    200-1450(可500-1750)

    mm

    主  軸

    錐孔 (7:24)

    iso 50

     

    轉(zhuǎn)數(shù)范圍

    10~2000

    r/min

    zui大輸出扭矩

    1359/1873

    n·m

    主軸軸向zui大抗力

          15000

    n

    主軸電機(jī)功率

    37/51

    kw

    滑枕截面

           420 ×470

    mm

    進(jìn)  給

    切削進(jìn)給速度范圍

    1~5000

    mm/min

    快速移動(dòng)

    x軸

     

    10

    m/min

    y軸

    13

    z軸

    10

    機(jī)床

    定位精度

    x軸

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):gb/t19362.1-2003

    0.04

    mm

    y軸

    0.032

    z軸

    0.025

    重復(fù)

    定位精度

    x軸

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):gb/t19362.1-2003

    0.025

    mm

    y軸

    0.022

    z軸

    0.010

    主機(jī)重量

    114000

    kg

    電氣總?cè)萘?/p>

    110

    kva

    機(jī)床輪廓尺寸

    長(zhǎng)×寬

    16400×8000

    mm

     z軸行程1250:8050

    立柱加高時(shí),機(jī)床高度相應(yīng)增加。

    mm

     

     

     

    四、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床主機(jī)配置清單

     

    序號(hào)

    項(xiàng)目

    序號(hào)

    項(xiàng)目

    1.

    主軸及主軸箱部件

    9.

    自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)(含電機(jī)、泵、分配器等)

    2.

    各軸進(jìn)給拖動(dòng)部件

    10.

    油冷機(jī)(滑枕、主軸頭及變速箱冷卻用)

    3.

    主要基礎(chǔ)構(gòu)件

    11.

    液壓系統(tǒng)(含電機(jī)、泵、壓力控制閥、方向閥、平衡油缸、滑枕平衡機(jī)構(gòu)等)

    4.

    x.y軸編碼器反饋系統(tǒng)

    12.

    三色燈、照明燈

    5.

    x、y軸導(dǎo)軌防護(hù)

    13.

    機(jī)床數(shù)控柜帶防塵除濕空調(diào)器(電控柜冷卻機(jī))

    6.

    切削冷卻及排屑系統(tǒng)(含泵、鏈條式排屑器及蓄屑小車)

    14.

    標(biāo)準(zhǔn)立臥頭

     

    7.

    氣動(dòng)三聯(lián)件

    15.

    常用維修工具

    8.

    數(shù)控系統(tǒng):siemens 840de

    16.

    地腳墊鐵(按地腳孔配置)

     


     

    五、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床主要采購(gòu)件清單

     

    品名

    產(chǎn)地和制造商名稱

    規(guī)格或型號(hào)

    數(shù)控系統(tǒng)

    西門子840de

     

    主軸前軸承

    日本nsk

     

    主軸后軸承

    日本nsk

     

    絲杠軸承

    日本nsk

     

    滾珠絲杠

    x軸-西班牙shuton

    直徑φ100

    y軸-日本thk

    直徑φ80

    z軸-中國(guó)臺(tái)灣上銀/日本thk

    直徑φ63/φ55

    x軸導(dǎo)軌

    瑞士施耐博格

    mr55

    外冷卻泵

    南方泵業(yè)

     

    油冷卻機(jī)

    中國(guó)臺(tái)灣habor

     

    潤(rùn) 滑 泵

    象山

     

    氣動(dòng)系統(tǒng)

    日本smc

     

    液壓系統(tǒng)主要元器件

    日本大金/德國(guó)力士樂

    主要電氣元器件

    日本 歐姆龍/中國(guó)臺(tái)灣 明偉/德國(guó) 穆爾/瑞士abb

    光柵尺

    德國(guó)海德漢

    聯(lián)軸節(jié)

    德國(guó)r+w/ktr

    拖鏈

    德易格斯

    鋼板防護(hù)拉板

    上海弘波

    手持式手脈

    (德)何其能

    鏈板排屑器

    煙臺(tái)三發(fā)或上海弘波

    刀庫(kù)(選配)

    中國(guó)臺(tái)灣吉輔

     

    注:根據(jù)供貨周期,在不影響機(jī)床性能的情況下,制造商有更改同品質(zhì)外購(gòu)件的權(quán)利。


     

    六、gmc2560r2龍門式數(shù)控鏜銑(加工中心)床主要隨機(jī)供應(yīng)附件清單

     

    1、隨機(jī)附件

     

    序號(hào)

    規(guī)格與型號(hào)

    名稱

    數(shù)量

    1

    01011

    基      板

    按地腳孔配置

    2

    01301

    擋      環(huán)

    按地腳孔配置

    3

    01302

    地 腳 螺 栓

    按地腳孔配置

    4

    01303

    2件

    5

    m8×16;j21-9

    內(nèi)六角圓柱頭螺釘

    按地腳孔配置

    6

    m24;j11-1

    螺      母

    按地腳孔配置

     

    2、隨機(jī)工具

     

    序號(hào)

    規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

    名      稱

    數(shù)量

    1

    9×11;gb4388-84

    雙頭扳手

    1

    2

    11×14;gb4388-84

    雙頭扳手

    1

    3

    17×19;gb4388-84

    雙頭扳手

    1

    4

    22×24;gb4388-84

    雙頭扳手

    1

    5

    27×30;gb4388-84

    雙頭扳手

    1

    6

    32×36;gb4388-84

    雙頭扳手

    1

    7

    4;gb5356-85

    內(nèi)六角扳手

    1

    8

    5;gb5356-85

    內(nèi)六角扳手

    1

    9

    6;gb5356-85

    內(nèi)六角扳手

    1

    10

    8;gb5356-85

    內(nèi)六角扳手

    1

    11

    10;gb5356-85

    內(nèi)六角扳手

    1

    12

    14;gb5356-85

    內(nèi)六角扳手

    1

    13

    19;gb5356-85

    內(nèi)六角扳手

    1

    14

    ym150×8;gb1432-78

    木柄螺絲刀(一字型)

    1

    15

    sm75×5;gb1433-78

    木柄螺絲刀(十字型)

    1

    16

    sm150×8;gb1433-78

    木柄螺絲刀(十字型)

    1

    17

    z449-73

    主軸頭具(扳主軸頭)

    1

    18

    z449-90

    主軸頭具(對(duì)小齒輪)

    1

    19

    z443-102

    主軸頭具(主軸定向)

    1

    20

    z449-72

    主軸頭具(套具)

    1

    21

    z595-24

    主軸箱吊具

    1

    22

    z595-17

    主軸頭吊具

    1

    23

    z595-31

    主軸箱翻轉(zhuǎn)具

    1

     

    3、隨機(jī)備件

     

    序號(hào)

    規(guī)格與型號(hào)

    名稱

    數(shù)量

    備注

    1

    10x1.9;g51-2

    o型橡膠密封圈

    2

     

    2

    11x1.9;g51-2

    o型橡膠密封圈

    4

     

    3

    12x1.9;g51-2

    o型橡膠密封圈

    6

     

    4

    16x2.4;g51-2

    o型橡膠密封圈

    4

     

    5

    18x2.4;g51-2

    o型橡膠密封圈

    4

     

    6

    20x2.4;g51-2

    o型橡膠密封圈

    4

     

    7

    24x2.4;g51-2

    o型橡膠密封圈

    1

     

    8

    35x3.1;g51-2

    o型橡膠密封圈

    1

     

    9

    50x3.1;g51-2

    o型橡膠密封圈

    4

     

    10

    55x3.5;g51-2

    o型橡膠密封圈

    1

     

    11

    60x3.1;g51-2

    o型橡膠密封圈

    2

     

    12

    70x3.1;g51-2

    o型橡膠密封圈

    1

     

    13

    80x3.1;g51-2

    o型橡膠密封圈

    1

     

    14

    110x3.1;g51-2

    o型橡膠密封圈

    2

     

    15

    150x5.7;g51-2

    o型橡膠密封圈

    1

     

    16

    160x5.7;g51-2

    o型橡膠密封圈

    1

     

    17

    170x5.7;g51-2

    o型橡膠密封圈

    2

     

    18

    240x5.7;g51-2

    o型橡膠密封圈

    2

     

    19

    16;szsg52-3

    密 封 墊 圈

    2

     

    20

    18;szsg52-3

    密 封 墊 圈

    3

     

    21

    27;szsg52-3

    密 封 墊 圈

    2

     

     

    4、隨機(jī)文件

     

    序號(hào)

    名    稱

    數(shù)量

    備    注

    1

    機(jī)械使用說明書

    1份

     

    2

    電氣使用說明書

    1份

     

    3

    出廠合格證

    1份

     

    4

    裝箱單

    1份

     

    5

    維修配套目錄

    1份

     

    6

    操作說明(hmi高級(jí))

    1份

     

    7

    編程說明(基礎(chǔ)部分)

    1份

     

    8

    編程說明(循環(huán))

    1份

     

    9

    編程說明(工作準(zhǔn)備部分)

    1份

     

    10

    診斷說明

    1份

     

    11

    系統(tǒng)參數(shù)備份光盤

    1張

     

    12

    刀庫(kù)說明書(選配)

    1份

     

    13

    選配附件說明書

    1份

     

     

     

     

     

     

     

     


     

    七、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床電氣系統(tǒng)主要功能表

    數(shù)控系統(tǒng):siemens 840d

    序號(hào)

    功能

    說明

    備注

    硬件配置

    1

    控制軸數(shù)

    6軸

    標(biāo)配

    2

    同時(shí)控制軸數(shù)

    4軸

    標(biāo)配

    3

    軸名稱

    x、y、z、sp

    標(biāo)配

    4

    顯示器+mdi操作面板

    op010型操作面板19”寬集成10.4”tft彩色液晶顯示器

    標(biāo)配

    5

    ncu控制器及集成式plc

    ncu571.5,集成式simatic s7與315-2dp兼容

    標(biāo)配

    6

    操作區(qū)域

    包含了7個(gè)操作區(qū),8個(gè)水平和垂直軟件鍵

    標(biāo)配

    7

    機(jī)床操作面板

    mcp483c 機(jī)械按鍵,帶有30個(gè)用戶定義鍵和一個(gè)安全等級(jí)選擇鑰匙開關(guān)

    標(biāo)配

    8

    手持操作單元

     

    標(biāo)配

    9

    pcu50模塊

    標(biāo)準(zhǔn)pcu50.3-c in 賽揚(yáng)m移動(dòng)處理器,40gb硬盤,512mb內(nèi)存,windows xp proembsys系統(tǒng)

    標(biāo)配

    10

    標(biāo)準(zhǔn)鍵盤接口

     

    標(biāo)配

    11

    v.24 rs232接口

    一個(gè)

    標(biāo)配

    12

    以太網(wǎng)接口

     

    標(biāo)配

    13

    usb口

    4 x usb 2.0

    標(biāo)配

    14

    plc程序

    使用西門子編程軟件step7編制的機(jī)床控制程序

    標(biāo)配

    15

    plc功能

    zui多4096個(gè)標(biāo)志、128個(gè)計(jì)時(shí)器、64個(gè)計(jì)數(shù)器、256個(gè)fb/fc和399個(gè)db

    標(biāo)配

    16

    與s7-300 兼容的i/o

     

    標(biāo)配

    17

    電抗器組件

    電抗器+電抗器保護(hù)電阻

    標(biāo)配

    18

    cf卡接口

    一個(gè)

    標(biāo)配

    系統(tǒng)功能

    1

    zui小脈沖當(dāng)量

    直線軸0.001 mm、旋轉(zhuǎn)軸0.001°

    標(biāo)配

    2

    每分鐘/每轉(zhuǎn)進(jìn)給率

     

    標(biāo)配

    3

    時(shí)間倒數(shù)進(jìn)給

     

    標(biāo)配

    4

    進(jìn)給和快速進(jìn)給

     

    標(biāo)配

    5

    進(jìn)給倍率修調(diào)0~120%

     

    標(biāo)配

    6

    主軸速度限制

     

    標(biāo)配

    7

    主軸恒速切削

     

    標(biāo)配

    8

    主軸監(jiān)控

     

    標(biāo)配

    9

    主軸定向準(zhǔn)停

     

    標(biāo)配

    10

    主軸倍率50~120%

     

    標(biāo)配

    11

    主軸速度顯示

     

    標(biāo)配

    12

    帶沖擊限制的加速度

     

    標(biāo)配

    13

    可編程加速度

     

    標(biāo)配

    14

    frame

    實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)系統(tǒng)變換和斜面加工

    標(biāo)配

    15

    直接∕間接測(cè)量系統(tǒng)切換

    用于保證高精度和快速定位 切換需更改參數(shù)及斷電重新啟動(dòng)

    標(biāo)配

    16

    前視功能或向前看功能

    實(shí)現(xiàn)高速加工中的頻繁運(yùn)動(dòng)控制

    標(biāo)配

    17

    *半徑補(bǔ)償

     

    標(biāo)配

    18

    *長(zhǎng)度補(bǔ)償

     

    標(biāo)配

    19

    絲杠螺距誤差補(bǔ)償

     

    標(biāo)配

    20

    測(cè)量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償

     

    標(biāo)配

    21

    反向間隙補(bǔ)償

     

    標(biāo)配

    22

    過象限誤差補(bǔ)償

     

    標(biāo)配

    23

    *管理

    需機(jī)床配置刀庫(kù)

     

    插補(bǔ)功能

    1

    準(zhǔn)確停止

     

    標(biāo)配

    2

    進(jìn)給暫停

     

    標(biāo)配

    3

    螺紋切削

     

    標(biāo)配

    4

    同步切削

     

    標(biāo)配

    5

    三坐標(biāo)直線插補(bǔ)

     

    標(biāo)配

    6

    任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)

     

    標(biāo)配

    7

    d+n螺旋插補(bǔ)(圓弧插補(bǔ)+zui多兩軸直線插補(bǔ))

     

    標(biāo)配

    編程

    1

    攻絲/剛性攻絲

     

     

    標(biāo)配

    2

    倒角/圓角過度

     

     

    標(biāo)配

    3

    公制、英制尺寸或混合尺寸編程

     

     

    標(biāo)配

    4

    程序編輯

    符合din66025標(biāo)準(zhǔn),具有高級(jí)語(yǔ)言編程特色

    標(biāo)配

    5

    或增量編程

     

    標(biāo)配

    6

    變量及參數(shù)運(yùn)算

     

    標(biāo)配

    7

    動(dòng)態(tài)程序緩存(fifo)

     

    標(biāo)配

    8

    7級(jí)子程序嵌套

     

    標(biāo)配

    9

    程序跳轉(zhuǎn)及分支

     

    標(biāo)配

    10

    宏程序

     

    標(biāo)配

    11

    坐標(biāo)系的平移、旋轉(zhuǎn)

     

    標(biāo)配

    12

    程序編制與加工同時(shí)進(jìn)行

     

    標(biāo)配

    13

    程序指令返回參考點(diǎn)

     

    標(biāo)配

    14

    輪廓編程和固定循環(huán)編程

     

    標(biāo)配

    15

    鏡像和比例縮放

     

    標(biāo)配

    16

    平面選擇

     

    標(biāo)配

    17

    工件坐標(biāo)系

     

    標(biāo)配

    18

    鉆、車、銑工藝固定循環(huán)

     

    標(biāo)配

    19

    零點(diǎn)偏置

     

    標(biāo)配

    20

    程序段檢索

     

    標(biāo)配

    21

    程序號(hào)檢索

     

    標(biāo)配

    22

    后臺(tái)編輯

     

    標(biāo)配

    23

    程序保護(hù)

     

    標(biāo)配

    24

    通過目錄選擇程序

     

     

    標(biāo)配

    25

    3mb用戶內(nèi)存(ram)

    可用于零件程序,*補(bǔ)償和數(shù)據(jù)偏置

    標(biāo)配

    安全保護(hù)功能

    1

    可編程加工區(qū)域限制

     

    標(biāo)配

    2

    程序測(cè)試功能

     

    標(biāo)配

    3

    緊急停止

     

    標(biāo)配

    4

    軟件極限監(jiān)控

     

    標(biāo)配

    5

    硬件限位監(jiān)控

     

    標(biāo)配

    6

    輪廓監(jiān)控

     

    標(biāo)配

    7

    輪廓沖突檢測(cè)

     

    標(biāo)配

    8

    靜態(tài)監(jiān)控

     

     

    標(biāo)配

    9

    位置監(jiān)控

     

    標(biāo)配

    10

    速度監(jiān)控

     

    標(biāo)配

    11

    加工區(qū)域限制

     

    標(biāo)配

    12

    扭矩限制

     

    標(biāo)配

    13

    安全功能時(shí)鐘監(jiān)控測(cè)量電路,過熱、電池、電壓、內(nèi)存、極限開關(guān)、風(fēng)扇監(jiān)控

     

    標(biāo)配

    操作方式

    1

    automatic自動(dòng)

    包括程序運(yùn)行、程序中斷、空運(yùn)行、單程序段、dnc方式等

    標(biāo)配

    2

    jog(手動(dòng))調(diào)整

    包括ref方式、增量方式(x1、x10、x100、x1000、x10000及任意增量)

     

    標(biāo)配

    3

    mda手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入

     

    標(biāo)配

    4

    teachin

    配合機(jī)床的交互式程序生成

    標(biāo)配

    操作和顯示

    1

    nc和plc帶文本顯示的診斷功能、屏幕保護(hù)

     

    標(biāo)配

    2

    自診斷功能顯示

     

    標(biāo)配

    3

    當(dāng)前位置顯示

     

    標(biāo)配

    4

    圖形顯示

     

    標(biāo)配

    5

    程序顯示

     

    標(biāo)配

    6

    程序錯(cuò)誤顯示、

     

     

    標(biāo)配

    7

    操作錯(cuò)誤顯示

     

    標(biāo)配

    8

    實(shí)際切削速度顯示

     

    標(biāo)配

    9

    中、英文菜單顯示

     

    標(biāo)配

    10

    報(bào)警信息顯示

     

    標(biāo)配

    11

    多組m代碼指令集

     

    標(biāo)配

    數(shù)據(jù)通訊

    1

    winpcin軟件進(jìn)行串行數(shù)據(jù)傳送

    通過rs 232 串行接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送

    標(biāo)配

    2

    多種存檔功 能

    nc數(shù)據(jù)與plc數(shù)據(jù)備份至nc卡,用于系統(tǒng)數(shù)據(jù)的恢復(fù)

    標(biāo)配

    3

    usb口

    nc數(shù)據(jù)與plc數(shù)據(jù)、程序備份至u盤,用于輸入輸出數(shù)據(jù)

    標(biāo)配

    4

    dnc占線加工

    通過以太網(wǎng)接口進(jìn)行

    標(biāo)配

    5

    cf卡接口

    通過cf卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送

    標(biāo)配

     

     

     

     


     

    八、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床安裝調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)

     

    Ø 機(jī)床的安裝前的準(zhǔn)備

    1、地基準(zhǔn)備:必須是堅(jiān)固、有剛性、平滑的混凝土地基。地基的深度和加固程度需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件并參照地基尺寸和要求打好地基,待混凝土*凝固后,方可安裝機(jī)床。機(jī)床地基應(yīng)符合下列幾方面要求:

    地面的承受強(qiáng)度應(yīng)大于30t/m2;

    混凝土zui低壓強(qiáng)度為2500n/cm2。抗拉強(qiáng)度為250n/cm2;

        混凝土不能有裂紋;

    2、進(jìn)線電源準(zhǔn)備:ac380v±10%,50hz±2%,220kva(標(biāo)準(zhǔn)),用戶提供從電源到機(jī)床的電源線,地線部分要求單獨(dú)接地

    3、工具吊具準(zhǔn)備:?jiǎn)⑾涔ぞ摺⑵鸬踉O(shè)備(40噸)及吊裝繩索

    4、檢具準(zhǔn)備:水平儀、角尺(l=500)、平尺(l=1000)、千分表、磁力表座、方規(guī)(l≥315)、等高墊塊、檢棒等;

    5、其他:灌漿工具、機(jī)床側(cè)頂、腳桿襯套等;

    Ø  機(jī)床安裝

    1.在機(jī)床到達(dá)目的地前用戶應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準(zhǔn)備(合同簽訂并生效后,標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)床制造商一個(gè)月內(nèi)負(fù)責(zé)提供地基圖紙),以免對(duì)機(jī)床精度造成重大影響。

    2.在機(jī)床到達(dá)目的地后,方買到達(dá)機(jī)床在用戶負(fù)責(zé)卸貨及安裝調(diào)試期間的吊運(yùn),安全移至工作位置后制造商負(fù)責(zé)初調(diào),用戶進(jìn)行二次灌漿。

    3.調(diào)試人員前往之前,用戶需完成制造商提出的安裝前準(zhǔn)備工作。

    4.用戶需提前兩天通知制造商進(jìn)行調(diào)試,且在安裝調(diào)試之前,由用戶和服務(wù)人員共同開箱,按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn),用戶按地基圖(簽訂合同一個(gè)月內(nèi)制造商提供給用戶地基圖)要求進(jìn)行施工,三相電源線引到電氣柜,提供起重設(shè)備并配合制造商安裝調(diào)試人員;

    5.安裝和調(diào)試工作結(jié)束后,進(jìn)行機(jī)床的終驗(yàn)收。

    Ø     機(jī)床驗(yàn)收

    1.機(jī)床驗(yàn)收工作分兩次進(jìn)行:預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收

    2.預(yù)驗(yàn)收:由制造商自檢驗(yàn)合格后通知用戶,用戶派出相關(guān)人員到制造商工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容按制造商根據(jù)有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制的檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后雙方簽署驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要。

    3.終驗(yàn)收:在用戶廠進(jìn)行,由中捷機(jī)床有限公司派人進(jìn)行安裝調(diào)試,驗(yàn)收內(nèi)容仍然按預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn),終驗(yàn)收合格后雙方就【數(shù)控安裝調(diào)試終驗(yàn)收完工單】簽字;

    4.如用戶有特殊約定的樣件試切,所需的試件、*及夾具由用戶提供,特殊約定除外。

    5.驗(yàn)收相關(guān)事宜:

    驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)協(xié)議及出廠合格證明書

    附件驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)協(xié)議

    驗(yàn)收合格,由用戶確認(rèn),填寫【數(shù)控安裝調(diào)試終驗(yàn)收完工單】

    6.機(jī)床質(zhì)保期

    機(jī)床驗(yàn)收合格后,開始進(jìn)入質(zhì)保期,質(zhì)保期為十二個(gè)月;

    質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生故障的,制造商提供免費(fèi)維修服務(wù)(用戶人為原因引起機(jī)床損壞除外);

    因用戶使用不當(dāng)造成的故障,收取成本費(fèi);

    機(jī)床運(yùn)抵用戶工廠后,因用戶原因不能按時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)試工作或不能進(jìn)行終驗(yàn)收的,運(yùn)抵用戶期滿18個(gè)月后,質(zhì)保期滿,不再提供三包服務(wù)。

    7. 機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按技術(shù)協(xié)議及合格證之精度檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)。如果用戶對(duì)檢測(cè)結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),可由用戶準(zhǔn)備檢測(cè)設(shè)備并*的檢測(cè)中心進(jìn)行復(fù)檢,如檢測(cè)結(jié)果與技術(shù)合同相符,則檢測(cè)期間所產(chǎn)生的費(fèi)用由用戶承擔(dān)。檢測(cè)前用戶必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行封存保管,如果用戶開機(jī)使用則視為驗(yàn)收合格。

    Ø  機(jī)床工作環(huán)境:

    機(jī)床工作環(huán)境好壞,對(duì)保證機(jī)床性能和正常工作有著直接的關(guān)系,如果溫度過高會(huì)造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機(jī)構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障;溫度過低又會(huì)使?jié)櫥到y(tǒng)和液壓系統(tǒng)工作條件惡化造成機(jī)床故障或損壞機(jī)床零件。因此我們建意該機(jī)床在以下條件下使用:

    1、廠房?jī)?nèi)溫度,一般能正常工作的溫度范圍15℃~25℃,在此范圍內(nèi)當(dāng)天的誤差不得超過5℃.注:被加工零件的精度低于機(jī)床出廠時(shí)的工作精度,溫度范圍可放寬到15℃~35℃.

    2、檢測(cè)的環(huán)境溫度應(yīng)符合gb1093-89的規(guī)定.

    相對(duì)濕度<75%

    空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

    大氣壓強(qiáng)86~106kpa

    機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源。機(jī)床安裝所在廠房?jī)?nèi)的動(dòng)力要在0.5g以下(g為重力加速度)。

    Ø 機(jī)床檢測(cè)條件及要求

    機(jī)床檢測(cè)時(shí),檢測(cè)儀器,檢測(cè)工具應(yīng)在檢測(cè)環(huán)境中放置足夠的時(shí)間,使它們處于等溫狀態(tài),檢測(cè)時(shí)還應(yīng)避免氣流,日曬或外部熱流等因素的影響,對(duì)機(jī)床位置精度的評(píng)定環(huán)境溫度以20℃為準(zhǔn),但一般應(yīng)符合下列條件。

    環(huán)境溫度15℃~25℃。

    檢測(cè)前機(jī)床應(yīng)在檢測(cè)環(huán)境中等溫不少于12h。

    機(jī)床占有空間任意的溫度梯度不超過0.5℃/h 。

    Ø      機(jī)床培訓(xùn):

    1.師資力量:具有理論、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的4名專業(yè)高級(jí)講師對(duì)學(xué)員進(jìn)行機(jī)床操作、編程系統(tǒng)培訓(xùn),并由我公司技術(shù)部工程師為學(xué)員講解機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)。

    2.培訓(xùn)周期:5天(每周一開班,用戶需提前一周預(yù)約,詳見培訓(xùn)通知)。

    3.培訓(xùn)地點(diǎn):中捷機(jī)床有限公司培訓(xùn)室。(交通便利地鐵直達(dá))

    4.培訓(xùn)人員要求:具有一定的數(shù)控機(jī)床工作經(jīng)驗(yàn),2~5人。

    5.免費(fèi)培訓(xùn),免費(fèi)提供教材,食宿交通自理。

    6.為學(xué)員提供免費(fèi)午餐(職工食堂)。如用戶需要,可頒發(fā)結(jié)業(yè)證書。

    7.免費(fèi)為用戶日后工作*答疑解惑。

    8.培訓(xùn)期間在鞏固理論教學(xué)的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化實(shí)踐操作,配備實(shí)踐教學(xué)機(jī),加強(qiáng)培訓(xùn)用戶實(shí)際操作能力。

    9.對(duì)用戶來電、郵件、傳真等技術(shù)咨詢,積極回復(fù),耐心解答,盡力為用戶排憂解難。

    10.培訓(xùn)內(nèi)容及時(shí)間安排如下:

    時(shí)間

    上午

    下午

    周一

    機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)介紹,控制面板介紹

    工件坐標(biāo)系的設(shè)定及編程概論

    周二

    各類鉆孔、鏜孔循環(huán)指令的應(yīng)用技巧

    上機(jī)操作實(shí)習(xí)

    周三

    機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹及常規(guī)維修維護(hù)

    電氣系統(tǒng)介紹及常規(guī)維修維護(hù)

    周四

    各種銑加工程序的編程方法及技巧

    上機(jī)操作實(shí)習(xí)

    周五

    參數(shù)化編程及應(yīng)用

    答疑(上機(jī)操作)

     


     

    九、中捷機(jī)床有限公司售后服務(wù)工作承諾

     

    一.服務(wù)宗旨:

    及時(shí)、主動(dòng)地為用戶提供服務(wù),*為用戶負(fù)責(zé),讓用戶滿意。

    二.服務(wù)標(biāo)準(zhǔn):

    1.  凡購(gòu)買使用我廠產(chǎn)品,如達(dá)不到出廠要求或“三包“期內(nèi)發(fā)生故障的(屬供方責(zé)任),一律免費(fèi)上門進(jìn)行售后服務(wù)。

    2.  接到用戶要求服務(wù)的信息后,24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),2日內(nèi)服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

    3.  服務(wù)人員到達(dá)用戶單位服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)后,在不需換件的情況下,要將出現(xiàn)的故障一次解決。對(duì)于未能解決的遺留問題,在服務(wù)人員離開之前,要向用戶說明解決辦法和時(shí)間。

    4.  三包期內(nèi)產(chǎn)品因用戶使用不當(dāng)造成的故障,服務(wù)后將收取成本費(fèi)。

    5.  服務(wù)人員在為用戶服務(wù)時(shí),不得以各種理由和借口向用戶提出無理要求,不準(zhǔn)索要待遇,索要錢物。

    6.  工作要認(rèn)真仔細(xì),能夠急用戶之所急,密切配合用戶加班搶進(jìn)度,做到按時(shí)上下班。

    7.  請(qǐng)用戶支持我們對(duì)售后服務(wù)工作進(jìn)行的監(jiān)督與回訪,對(duì)《質(zhì)量跟蹤卡》、《售后服務(wù)完工報(bào)告單》請(qǐng)用戶予以認(rèn)真填寫、簽字、蓋章。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     


     

    十、gmc2560r2龍門式數(shù)控鏜銑床主要選配附件

     

    品目

    參數(shù)

    圖形

    選擇√

    標(biāo)

    準(zhǔn)

     

    (標(biāo)準(zhǔn)配置內(nèi)已含)

    功率:30kw  

    扭矩:1359n.m

    轉(zhuǎn)速:2000 r/min

    錐孔:jt50

    水平轉(zhuǎn)角: 5°×72

    銑頭裝卸方式:自動(dòng)裝卸

    *裝卸方式: 自動(dòng)

    頭庫(kù)形式: 全自動(dòng)

    半自動(dòng)

    簡(jiǎn)易支架

     

     

     

     

     

     

     

    長(zhǎng)

     

    功率:30kw  

    扭矩:1359n.m

    轉(zhuǎn)速:2000 r/min

    錐孔:jt50

    銑頭裝卸方式:自動(dòng)裝卸

    *裝卸方式: 自動(dòng)

      簡(jiǎn)易支架

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    刀庫(kù)

    中國(guó)臺(tái)灣

    形 式 / 容 量

    立臥轉(zhuǎn)換鏈條  40 把

     

     

     

     

     

    zui大*長(zhǎng)度

    400 mm

    zui大刀盤

    滿 刀φ125 mm

    相鄰空刀φ250 mm

    zui大*重量

    20 kg

    換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)

    5.5s

     

    x.y.z軸光柵尺

    (德國(guó)海德漢)

    機(jī)床定位精度

    x軸

    0.03 mm

     

    y軸

    0.025 mm

     

    z軸

    0.02 mm

     

    重復(fù)定位精度

    x軸

    0.02 mm

     

    y軸

    0.016 mm

     

    z軸

    0.008 mm

     

     

     

     

     

     

    二手機(jī)推薦

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