宜昌利銳特精密機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售銷珩磨機(jī)及相關(guān)配套設(shè)施技術(shù)的國(guó)內(nèi)公司。JWH系列珩磨機(jī)是一款高效率高精度的國(guó)內(nèi)技術(shù)的大型臥式深孔珩磨機(jī)，珩磨內(nèi)徑范圍為Φ50-Φ540，珩磨長(zhǎng)度zui長(zhǎng)可達(dá)到20000MM，我們以研發(fā)生產(chǎn)國(guó)內(nèi)*，珩磨加工設(shè)備為己任，公司與國(guó)內(nèi)多個(gè)高校合作，吸取改進(jìn)*進(jìn)技術(shù)，根據(jù)國(guó)內(nèi)不同行業(yè)的特點(diǎn)，陸續(xù)開發(fā)出了大型臥式強(qiáng)力內(nèi)外珩磨機(jī)系列產(chǎn)品，與國(guó)內(nèi)企業(yè)同行相比，我公司生產(chǎn)的強(qiáng)力珩磨設(shè)備性能更優(yōu)秀（關(guān)鍵部位使用壽命增加200%）,效率更高（磨削效率高出50%），部分性能指標(biāo)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于同類進(jìn)口產(chǎn)品。
我們的優(yōu)勢(shì)：
專業(yè)：擁有自己的技術(shù)，專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)
服務(wù)：精益求精，為企業(yè)尋求*珩磨解決方案
科技：我們的技術(shù)

JWH-3000強(qiáng)力深孔廣東珩磨機(jī)絎磨機(jī)

一．技術(shù)參數(shù)：
1. 內(nèi)徑：Φ50-Φ540（定制可達(dá)1200mm）
2. 長(zhǎng)度：50mm-2000mm（定制可達(dá)到12000mm）
3. 精度：H6-H8
4. 粗糙度：Ra0.2μm-Ra0.4μm
5. 主軸轉(zhuǎn)速：17-480轉(zhuǎn)/分
6. 往復(fù)速度：1-40米/秒
全數(shù)字工業(yè)計(jì)算機(jī)控制，17英寸液晶觸摸屏操作，三臺(tái)微電腦全程控制。連接互聯(lián)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作 . 故障診斷 . 設(shè)備調(diào)試。
二. 主機(jī)尺寸：

外型規(guī)格：7000ⅹ1200ⅹ1000（mm）

三．產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1.主軸系統(tǒng)：
電機(jī)功率：7.5kw
主軸轉(zhuǎn)速：17-480轉(zhuǎn)/分
伺服電機(jī)加三檔機(jī)械變速
箱實(shí)現(xiàn)恒功率無極變速

2.往復(fù)系統(tǒng)：
電機(jī)功率：5.5KW
往復(fù)速度：1-40米/秒
重復(fù)定位精度：0.05mm

3.進(jìn)給系統(tǒng)：
電視功率：1KW
石油進(jìn)給由傳感器信號(hào)實(shí)時(shí)控制，實(shí)時(shí)反饋，
實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制多重進(jìn)給方式，
具有自動(dòng)保護(hù)功能

4控制系統(tǒng)：
全數(shù)字化總線控制，17英寸液晶觸摸屏操作，人機(jī)界面友好，操作方便，三臺(tái)微機(jī)高速分布數(shù)據(jù)處理，響應(yīng)速度1000hz，控制精度0.01μ
5.冷卻系統(tǒng)：
JWH-5000以下機(jī)床配300升油箱，磁性分離器
JWH-5000以上機(jī)床配500升油箱，磁性分離器
油箱均自帶兩級(jí)濾網(wǎng)過濾，特殊期刊下課按客戶要求增配油冷及，磁輥紙帶過濾機(jī)

6裝夾系統(tǒng)：
外徑550mm以下配置V型快速夾具
外徑550以上配置X型快速夾具

7.優(yōu)勢(shì)技術(shù)：
1.全數(shù)字工業(yè)計(jì)算機(jī)控制，17英寸觸摸液晶屏操作，人機(jī)界面友好，信息量大，操作簡(jiǎn)單方便

2．配置高精度動(dòng)扭轉(zhuǎn)感器，實(shí)現(xiàn)采集數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)反饋，調(diào)整參數(shù)。連接互聯(lián)網(wǎng)后可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單及時(shí)。

3.*加工參數(shù)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫，操作者只要輸入工件內(nèi)徑，機(jī)場(chǎng)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)主軸轉(zhuǎn)速，主軸箱檔位，zui大負(fù)載率，zui大保護(hù)扭矩等參數(shù)，zui大限度的減少操作者的工作量，有效防止錯(cuò)誤操作

4.加工時(shí)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)孔內(nèi)高低點(diǎn)，內(nèi)孔錐度，并以圖形的形式反映在顯示屏當(dāng)中，對(duì)于發(fā)現(xiàn)高低點(diǎn)不需人為操作，機(jī)場(chǎng)為自行判定自行對(duì)高點(diǎn)就行短沖程修復(fù)；當(dāng)加工曲線接近直線時(shí)，則內(nèi)孔圓柱度高度*。同時(shí)也支持人工短沖程修復(fù)，短沖程的次數(shù)，幅度可調(diào)

5.進(jìn)給電機(jī)在每次加工循環(huán)結(jié)束時(shí)，會(huì)自動(dòng)回到上次加工前的位置，避免人工收回時(shí)刮傷工件或者過度回收損壞磨頭，為下次循環(huán)做準(zhǔn)備，高效，安全

6.進(jìn)給行程在顯示窗口實(shí)時(shí)顯示，精度可達(dá)0.01μ，操作者隨時(shí)查看磨削量，避免磨超尺寸

關(guān)鍵詞：珩磨機(jī) 傳感器控制系統(tǒng) 人機(jī)界面磁性分離器