技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)型 | IG15 | |
| 可夾持工件直徑 | ￠200mm | |
| 可夾持zui長(zhǎng)工件 | 100mm | |
| zui大行程 | X軸 | 150mm |
| Z軸 | 330mm | |
| zui小進(jìn)給 | X軸 | 0.001mm |
| Z軸 | 0.001mm | |
| 床臺(tái)速度 | X軸 | 0-10m/min |
| Z軸 | 0-10m/min | |
| 工作頭轉(zhuǎn)速 | 0-600rpm | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 10000-50000rpm任選一支 | |
| 馬達(dá) | 工作頭 | 0.75KW |
| 主軸 | 1.1KW | |
| X軸 | 1KW | |
| Z軸 | 1KW | |
| 機(jī)器重量 | 1100KG | |
| 加工范圍 | ￠6-80mm（內(nèi)孔） | |
| 占地面積 | 1900*1650*1800mm | |
| 標(biāo)準(zhǔn)附件 | 1.￠90mm主軸（10000-50000rpm任選） | |
| 2.自動(dòng)修砂裝置 | ||
| 3.全罩式防水裝置 | ||
| 4.工具箱及配件 | ||
機(jī)床特性：
◆ 研磨過(guò)程：粗磨 --- 砂輪修整 --- 分段精度 --- 無(wú)火花研磨循環(huán)動(dòng)作在分段精磨時(shí)，可依使用者需求設(shè)定進(jìn)刀量與進(jìn)給速度，更能確保工件尺寸及表面粗糙度的穩(wěn)定性。
1、本體
本體及構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵FC-30鑄成。經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
滑道、螺桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及能*保持*精度。、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開(kāi)，消除振動(dòng)并且有利散熱。
3、砂輪頭
研磨進(jìn)給系統(tǒng)是PMI線型導(dǎo)軌搭配自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、精密中國(guó)臺(tái)灣滾珠絲桿、及*伺服馬達(dá)組成，能獲平順運(yùn)動(dòng)、級(jí)優(yōu)異的精度和重復(fù)性及較長(zhǎng)的軌道壽命。
4、砂輪主軸
砂輪主軸選用FAG P4級(jí)精密主軸軸承，專業(yè)主軸一次裝配，整支中國(guó)臺(tái)灣*，可獲得*的使用壽命，同時(shí)具有高剛性及高阻尼的特性；確保主軸的精度及壽命。可根據(jù)主件的內(nèi)孔直徑和粗糙度要求選配電主軸。
5、電器組件
機(jī)臺(tái)所有電器組件均采用日本富士的電器操作件運(yùn)行，在運(yùn)行的過(guò)程中不需要增加油路系統(tǒng)，所有的機(jī)臺(tái)動(dòng)力都是由電力帶動(dòng)的。
6、控制系統(tǒng)
機(jī)床控制系統(tǒng)采用三菱或西門子CNC控制系統(tǒng)，并配合三菱或西門子伺服電機(jī)，得到較高的兼容性。程序運(yùn)行穩(wěn)定，進(jìn)給精確。
7、多種磨頭配件供選擇：
