高精立式加工中心全機(jī)身采用高品質(zhì)米漢納鑄件，確保更久剛性；運(yùn)用數(shù)位科技的FEA有限元素分析，*呈現(xiàn)高剛性機(jī)身設(shè)計(jì)！快速位移時(shí)，更佳的動(dòng)態(tài)精度表現(xiàn)，超寬底座且均衡的10處水平支撐，基座吸震穩(wěn)重；高剛性機(jī)身確保床臺(tái)快速位移時(shí)的穩(wěn)定度與優(yōu)良的加工精度品質(zhì)！
1.機(jī)頭：喉伸加長設(shè)計(jì)，使用特別加強(qiáng)筋，可起到減少加工附著力；
2.主軸：使用特制主軸，進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸最大剛性和最高精度，適合于多種加工場合；
3.Z軸配重：采用氣缸配重，穩(wěn)定性強(qiáng)，安全性能高傳動(dòng)噪音小，可有效提高機(jī)床穩(wěn)定性和加工精度，杜絕了鏈條式配重工作時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)、噪音大、安全性能不足影響加工精度等；
4.工作臺(tái)：工作臺(tái)采用箱體結(jié)構(gòu)，四角使用拉斜筋。能較好的提高剛性、穩(wěn)定性及精度；
5.鞍座：鞍座裝四滑塊位置，內(nèi)部以力學(xué)原理布X加強(qiáng)筋，來均分來自軸向跟徑向力，使鞍座具有超高剛性及穩(wěn)定性，可重負(fù)載；
6.滑塊線軌：重載加長型滑塊透過有限元素FEM的結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析，更佳化的滾柱45°接觸角與高剛性斷面設(shè)計(jì)，其高剛性、高負(fù)載的優(yōu)良特性更能滿足重負(fù)荷加工的高精度應(yīng)用；
7.絲杠：采用中國臺(tái)灣/日本制精密C3級高速絲杠直徑：40mm螺距：12mm；
8.立柱：人字形立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用蜂窩型加強(qiáng)筋強(qiáng)化了抗扭、抗彎剛度，使得與床身連接具有超高剛性；
9.三軸采用重負(fù)載線軌，使整體剛性提高，在重負(fù)載情況下保持剛性、精度、重切屑穩(wěn)定，行業(yè)中更強(qiáng)搭配。
高精立式加工中心詳細(xì)參數(shù)：
| 規(guī)格/名稱 | 單位 | BYVM855 | BYVM1165 |
| 加工范圍 | |||
| X/Y/Z軸行程 | mm | 800/550/550（600） | 1100/650/600 |
| 主軸鼻端到工作臺(tái)面 | mm | 120-670 | 120-720 |
| 主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面 | mm | 590 | 650 |
| 工作臺(tái)規(guī)格 | |||
| 工作臺(tái)尺寸L*W | mm | 1000*550 | 1200*600 |
| T型槽 | mm | 5-18T*90 | 5-18T*100 |
| 工作臺(tái)最大承重 | kg | 600 | 800 |
| 主軸規(guī)格 | |||
| 主軸內(nèi)孔錐度 | type | BT40 | BT40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000/12000 | 10000/12000 |
| 主軸電機(jī)功率 | kW | 7.5/11.0 | 11.0/15 |
| 進(jìn)給系統(tǒng) | |||
| G00進(jìn)給速度 | m/min | 48/48/48 | 36/36/20 |
| G01快移速度 | m/min | 10 | 10 |
| 刀庫系統(tǒng) | |||
| 刀庫類型 | - | 機(jī)械式刀庫 | 機(jī)械式刀庫 |
| 刀庫容量 | spce. | 24 | 24 |
| 換刀時(shí)間 | s | 1.3-1.8 | 1.3-1.8 |
| 最大刀具長度 | mm | 300 | 300 |
| 最大刀具直徑(滿刀) | mm | 78 | 78 |
| 最大刀具直徑(鄰空刀) | mm | 120 | 120 |
| 最大刀具重量 | kg | 8 | 8 |
| 精度 | |||
| 定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| 重復(fù)精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
| 動(dòng)力需求 | |||
| 電力需求 | kVA | 20 | 30 |
| 氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 | 6 |
| 機(jī)床尺寸 | |||
| 機(jī)床重量 | t | 5.6 | 7.2 |
| 外觀尺寸 | mm | 2700*2450*2680 | 3300*2950*2850 |
