光軸加工時(shí)粗、精磨削余量的確定
工件經(jīng)粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金屬層稱(chēng)磨削余量,其大小為磨削前與磨削后的尺寸之差。磨削余量可分為粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。
{1}磨削余量的確定 合理確定磨削余量,對(duì)提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量有重要意義,一般來(lái)說(shuō),工件形狀復(fù)雜,技術(shù)要求高,工藝流程長(zhǎng)而復(fù)雜,經(jīng)熱處理變形加大的工件,磨削余量應(yīng)多些。
確定磨削余量的原則是:在保證不遺留上道工序加工痕跡和加工缺陷的前提下,磨削余量應(yīng)愈少愈好。
(2)工件粗磨和精磨 機(jī)械加工中,凡是大批量生產(chǎn)或工序較復(fù)雜的零件,均須劃分粗、精磨,其有點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
1)能保證零件的加工精度和表面粗糙度
2)有利于提高生產(chǎn)效率
3)可合理使用機(jī)床,保證機(jī)床精度的穩(wěn)定
4)可減少砂輪的磨耗,提高砂輪的使用壽命
5)可為其他工序做準(zhǔn)備。精磨余量一般是全部余量的1/10左右,約0.05mm,其他的磨削余量均在粗磨時(shí)切除。