重型模具加工中心機(jī)械特性：

1、機(jī)床鑄件采用高級(jí)米漢納鑄鐵鑄造，鑄件經(jīng)過(guò)兩次熱時(shí)效處理，消除鑄件殘余應(yīng)力使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定。

2、機(jī)床主軸系統(tǒng)由中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)配套廠供給，各重要零件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理，采用世界廠牌P4級(jí)主軸軸承、NBV15油脂潤(rùn)滑。整套主軸在恒溫條件下組裝完成。并通過(guò)電腦平衡核正及跑合測(cè)試。主軸的使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。

3、機(jī)床X、Y、Z三軸傳動(dòng)滾珠絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商提供的C3級(jí)雙螺母頂緊滾珠絲桿，絲桿材料經(jīng)過(guò)超低溫“冰冷”特殊處理，使材料熱冷膨脹系數(shù)穩(wěn)定。          

4、滾珠絲桿兩端軸承均采用日本生產(chǎn)的NSK P4級(jí)滾珠絲桿軸承。主軸兩端分別用5組軸承—主定位3組，付定位2組。絲桿與伺服電機(jī)的聯(lián)接用高精度的德國(guó)產(chǎn)聯(lián)軸器，使絲桿傳動(dòng)的剛性和精度達(dá)到*狀態(tài)。

5、 與淬火硬強(qiáng)化導(dǎo)軌相接合的鞍座導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌、機(jī)頭導(dǎo)軌均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口的耐磨片粘合劑。通過(guò)刮研的精度大大降低導(dǎo)軌的摩擦力，消除導(dǎo)軌可能發(fā)生的爬行現(xiàn)象。提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。

6、潤(rùn)滑系統(tǒng)采用PLC控制的定時(shí)定量自動(dòng)集中供的油潤(rùn)滑系統(tǒng)，可確保潤(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。                                  

7、機(jī)床經(jīng)機(jī)臺(tái)48小時(shí)跑合，高速運(yùn)轉(zhuǎn)雷射測(cè)試，切削加工實(shí)驗(yàn)、嚴(yán)格的精度檢驗(yàn)後出廠。確保用戶獲取高品質(zhì)、滿意的產(chǎn)品。

8、高精度的零部件、精細(xì)的刮研面、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)裝配精度、整體機(jī)能穩(wěn)定。

重型模具加工中心主要技術(shù)參數(shù)