★該線軌小型數(shù)控加工中心功能強(qiáng)大，操作簡單易學(xué)、適應(yīng)范圍廣，高效穩(wěn)定，性價(jià)比高能鉆能攻能銑；
★采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)可選配中國臺(tái)灣新代，F(xiàn)ANUC，三菱等系統(tǒng)
★采用中國臺(tái)灣上銀的精密高速線性導(dǎo)軌和高精度的C3級(jí)研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度。
★采用高轉(zhuǎn)速的精密級(jí)機(jī)械主軸和伺服主軸電機(jī).確保加工的動(dòng)力和穩(wěn)定的力矩輸出。
★采用高精度全伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保設(shè)備高效運(yùn)行。
★采用氣動(dòng)換刀BT40主軸；配合伺服主軸電機(jī)，確保產(chǎn)品加工的高效率。
★一體化的鑄造底座，緊湊嚴(yán)密的防塵罩設(shè)計(jì)，確保進(jìn)一步增加設(shè)備的穩(wěn)定性。
★可選配第四軸，可選配硬軌，采用無間隙的進(jìn)口諧波減速箱確保分度的超高精度。
★外型美觀大方，上下料方便，維護(hù)簡單。
★有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)和照明系統(tǒng)。
| 項(xiàng)目 | 單位 | BYVM600加工中心 |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | Mm× mm | 600×360 |
工作臺(tái)T型槽 | 個(gè)×mm | 3×14 | |
工作臺(tái)zui大承重 | Kg | 600 | |
行程 | 工作臺(tái)左右行程（X向） | mm | 600 |
工作臺(tái)前后行程（Y向） | mm | 360 | |
主軸箱上下行程（Z向） | mm | 400 | |
主軸 | 主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離 | mm | 350 |
主軸端面距工作臺(tái)面zui大距離 | mm | 110 | |
主電機(jī)功率 | kw | 3.7/5.5 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 100-8000 | |
主軸錐孔 | / | BT40 | |
主軸內(nèi)軸承數(shù)量 | 付 | 5 | |
進(jìn) 給
| 快速移動(dòng)速度（X/Y/Z） | m/min | X/Y:12 Z:8 |
切削進(jìn)給速度 | m/min | 6 | |
驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接方式 | / | 直聯(lián) | |
主電機(jī)與主軸的傳動(dòng) | / | 采用同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)比1:1 | |
刀庫 | 刀庫形式 | / | 氣動(dòng)打刀 |
刀庫數(shù)量 | Pcs | 16 | |
換刀時(shí)間 | Sec | 1.8 | |
精度 | zui小設(shè)定單位 | mm | 0.001 |
定位精度（全程X/Y/Z） | mm | ±0.008 | |
重復(fù)定位精度（全程X/Y/Z） | mm | ±0.005 | |
其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
機(jī)床防護(hù) | / | 全罩防護(hù) | |
電源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
工作環(huán)境要求 | / | 溫度范圍5°-40°C 相對(duì)濕度＜76% | |
機(jī)床總功率 | KW/A | 12KW/60A | |
使用氣壓 | mpa | 0.6 | |
重量 | 機(jī)器重量 | T | 3.0 |
外形尺寸 | 機(jī)床尺寸（長×寬×高） | mm | 2300×2000×2300 |
系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) |
| 中國臺(tái)灣寶元 |
