機床特性：

1.機床主軸采用各種線性滑軌，行程流暢。
2.XY滑軌采用V型與平面設(shè)計，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下。滑動輕巧、精度特佳。
3.XY軸均采用滾珠螺桿，傳動輕巧，使用方便。
4.主軸管為高級合金鋼，精密加工，確保*加工精度。

※ 電控箱特性：

1.加工效率高超細面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然。
2.可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工。
3.采用MOS-FET電路設(shè)計，效率高，采用工業(yè)用DC、SERVO、DRIVER控制，有過電流，過速度、超負載，短路保護。
4.防積碳自動調(diào)整及自動排渣功能。
5.全自動放電加工條件選擇。
6.高速加工效率提高20%，電極消耗比在此期間0.1%以下。超細加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細加工快約20%。
7.2段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異。
8.具十段自動細加工功能，使模具加工可由粗-中-細一次完成。自動化控制配線標(biāo)準(zhǔn)化。
9.三軸光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度。
10.高靈敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能。
11.標(biāo)準(zhǔn)化PC板維護簡易，有助于售后服務(wù)功能。

全國統(tǒng)一:、55、66、77。

通過引進了五面體加工中心、導(dǎo)軌磨床、臥式加工中心、數(shù)控鏜銑床、蝸桿砂輪磨齒機、數(shù)控者彎機、數(shù)控沖床、三坐標(biāo)測量機等先進的關(guān)鍵設(shè)備、使數(shù)控機床的主要件如大件、箱體、主軸的工藝水平達到先進水平。

德國大型龍門五面加工中心

通過購置和引進600多臺套機電一體化設(shè)備和儀器，柔性化的生產(chǎn)能力有了較大提高。基本滿足了數(shù)控機床的多品種、小批量生產(chǎn)的要求。

公司在“八五”、“九五”期間工投資近數(shù)億元進行技術(shù)改造，使公司的工藝裝備水平在國內(nèi)居地位，鑄造、鈑焊、熱處理專業(yè)生產(chǎn)居*水平。

具有26000平方米的凈化調(diào)溫加工、裝配調(diào)試廠房，為數(shù)控機床主要件的加工、裝配和數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試在生產(chǎn)環(huán)境上提供了必要的保證。 實現(xiàn)了數(shù)控機床主要零件如大件、齒輪、箱體、主軸、鋼導(dǎo)軌、數(shù)控系統(tǒng)的專業(yè)化生產(chǎn)格局