電控永磁系統(tǒng)的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通過(guò)電控系統(tǒng)對(duì)內(nèi)部磁路的分布進(jìn)行控制與轉(zhuǎn)換，使永磁磁場(chǎng)在系統(tǒng)內(nèi)部自身平衡，對(duì)外表征為消磁（DEMAG），即：放松狀態(tài)；或釋放到吸盤(pán)工作表面，對(duì)外表征為充磁（MAG），即：夾緊狀態(tài)。 電永磁系統(tǒng)主要應(yīng)用的三大領(lǐng)域： （1）安全、強(qiáng)勁：電控永磁系統(tǒng)在工作中不需要電能，只靠永磁吸力夾持工件，避免了電磁系統(tǒng)在突然斷電和拖線損壞時(shí)磁力喪失而出現(xiàn)工件脫落的危險(xiǎn)。可預(yù)知的永磁夾緊力非常強(qiáng)勁，每平方厘米可達(dá)30公斤力，而且恒定不變，更不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而衰減，有*的安全性。 （2）實(shí)用、高效：電控永磁系統(tǒng)的使用方法非常簡(jiǎn)便、快捷，夾具系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，可靠耐用，無(wú)須維修，實(shí)用性強(qiáng)。電控器只有紅、黃、綠三支按鈕，同時(shí)按下黃、紅按鈕為消磁（DEMAG），同時(shí)按下黃、綠按鈕為充磁（MAG），消磁與充磁的轉(zhuǎn)換過(guò)程只需1--2秒鐘時(shí)間，裝夾與松開(kāi)的效率非常高。另外，根據(jù)用戶的需要還可配備控制器。由于工作中不需電能供給，夾具沒(méi)有任何發(fā)熱現(xiàn)象，避免電磁系統(tǒng)帶來(lái)的熱變形，可大大提高零件的加工精度。 （3）經(jīng)濟(jì)、環(huán)保：由于電控永磁系統(tǒng)只是在充磁和消磁過(guò)程的1--2秒鐘內(nèi)使用電能，工作中不使用任何能源而能產(chǎn)生安全、強(qiáng)勁、高效的力量，省去了傳統(tǒng)機(jī)械、液壓、氣壓夾具系統(tǒng)中的電、液、氣路及蓄能器的配置，避免油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來(lái)的不安全的隱患，同時(shí)節(jié)省了能源，既經(jīng)濟(jì)，又環(huán)保。 在金切機(jī)床上使用電控永磁夾具，對(duì)比常規(guī)夾具還有很多*的優(yōu)勢(shì)，如：可充分利用機(jī)床工作臺(tái)面和行程，工件尺寸可與臺(tái)面一樣大，甚至超出工作臺(tái)面；切削過(guò)程中*無(wú)任何干涉，一次裝夾可實(shí)現(xiàn)五面加工，提高加工效率，避免多次裝夾帶來(lái)的定位誤差；夾緊力分布在工件底部表層（10毫米以內(nèi)），工件上部為自然舒展?fàn)顟B(tài)，加工完成并松開(kāi)裝夾后工件無(wú)應(yīng)力反彈，能保證較高的加工精度；使用自動(dòng)調(diào)平裝置后，支撐點(diǎn)多且穩(wěn)固，夾緊力均勻分布與所有支撐接觸點(diǎn)，切削震動(dòng)極小，可大大降低由于切削震動(dòng)給*和機(jī)床造成的損害，從而提高*和機(jī)床使用壽命。