設(shè)備名稱：截齒焊接調(diào)質(zhì)成套設(shè)備又稱截齒焊接調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，該成套設(shè)備可執(zhí)行截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成的*工藝。

設(shè)備的主要配置包括：

一、200kw中頻感應電源 下圖：

主要技術(shù)參數(shù)及特點：

1采用IGBT器件，元器件采購.。

2.采用高效頻率組和諧振技術(shù).。

3．采用低電感電路安排、大規(guī)模數(shù)字電路.。

4.采用更全面、成熟的保護技術(shù).。

二、鞍型開式加熱爐 下圖：

三、無級變速鏈式傳送設(shè)備 下圖：

四、封閉式冷卻塔 （用戶可配置） 下圖：

五、全數(shù)字化控制截齒粉末等離子堆焊機（含等離子電源、閉式水冷機組、自動送料裝置、截齒旋轉(zhuǎn)、進給智能運動裝置）

普通截齒在使用過程中特別是割巖石過程中會產(chǎn)生大量的火花，給煤礦生產(chǎn)帶來了*的安全隱患，針對此情況專門研制等離子噴涂設(shè)備，噴涂層硬度達到HRC63度，等離子溶覆在截齒尖部溶覆了硬質(zhì)耐磨層，提高了齒尖的耐磨性，防止硬質(zhì)合金過早脫落，使耐磨性提高了3—5倍，截齒綜合壽命提高了2倍。同時還具有和巖石撞擊時不產(chǎn)生火花的特點，業(yè)內(nèi)稱這種截齒叫做“無火花耐磨截齒”。設(shè)備操作全自動，可編程，可噴各種型號截齒，涂層均勻成型，美觀，噴涂粉末采用我公司研制專制粉末，60元/kg，截齒生產(chǎn)效率60個/h。

目前截齒行業(yè)通行的工藝缺陷：對熱鍛坯件進行調(diào)質(zhì)處理，然后釬焊，這個工藝的缺憾是：對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件、重復裝卡、二次加熱，釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利，硬質(zhì)合金被重復加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱，費工費電。

新型截齒焊接調(diào)質(zhì)成套設(shè)備的zui大優(yōu)勢：截齒工藝焊接和熱處理同時進行，不存在重復加熱，對基體的綜合性能和焊接強度，硬質(zhì)合金性能均無影響。

截齒焊接調(diào)質(zhì)成套設(shè)備工藝流程：

截齒放置在鏈式傳動設(shè)備上，按設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、克服了傳統(tǒng)老工藝的缺點，大幅度省工省電。

截齒焊接調(diào)質(zhì)成套設(shè)備的五大特點:

⑴截齒齒體綜合機械性能穩(wěn)定，強度高；

⑵焊縫充盈飽滿，外觀精美,焊接強度高；

⑶省工省時，只需兩個人上下料，操作全套設(shè)備；

⑷省電，比傳統(tǒng)工藝節(jié)電30%以上；

⑸提高效率：不同型號，每分鐘生產(chǎn)4-6個成品截齒；

截齒焊接調(diào)質(zhì)成套設(shè)備研制生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)感應加熱設(shè)備23年，關(guān)注和研究截齒生產(chǎn)工藝30年，曾參加全國*次截齒標準的制定工作，和*次全國截齒質(zhì)量檢測，多次在全國*推出創(chuàng)新型產(chǎn)品，研發(fā)水平、生產(chǎn)規(guī)模能力居行業(yè)地位。公司研發(fā)截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設(shè)備和等離子噴涂設(shè)備，從根本上改革了截齒制造傳統(tǒng)工藝，大幅度提高截齒壽命，為截齒廠家創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益，得到廣大用戶好評。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗。

具體產(chǎn)品參數(shù)、具體應用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術(shù)人員，我公司技術(shù)人員24小時提供服務！ 

：張明國