截齒是采煤機和掘進機的直接切割*，工作條件非常惡劣，在使用過程中受到煤層或巖石的摩擦和沖擊作用，其主要失效形式是因為截齒頭部齒體磨損過快導致合金頭脫落或者是齒體抗彎性能差在受強力作用下彎曲或折斷。針對以上破壞特點及截齒的使用狀態(tài)，公司研發(fā)出了截齒焊接調質一體機，設備截齒體毛坯選用42CrMo冷鍛工藝成型，精粒細化經(jīng)熱處理后，綜合機械性能提高：抗彎強度、疲勞強度、沖擊韌性等都有大幅度提高。
截齒焊接調質一體機生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)感應加熱設備23年，關注和研究截齒生產(chǎn)工藝30年，曾參加全國*次截齒標準的制定工作，和*次全國截齒質量檢測，多次在全國*推出創(chuàng)新型產(chǎn)品，研發(fā)水平、生產(chǎn)規(guī)模能力居行業(yè)地位。公司研發(fā)截齒焊接調質同步完成成套設備和等離子噴涂設備，從根本上改革了截齒制造傳統(tǒng)工藝，大幅度提高截齒壽命，為截齒廠家創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益，得到廣大用戶好評。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗，公司總部地址：鄭州*開發(fā)區(qū)銀屏路9號。
截齒焊接調質一體機的主要配置：
一、200kw新型中頻感應電源：采用新型技術，進口IGBT模塊，淘汰老式中頻，大幅度節(jié)能省電。下圖：
主要技術參數(shù)：
| 輸入功率 | 頻 率 | 交流電壓 | 輸入電流 | 中頻范圍 | 主機體積 |
| 200KW | 2000HZ | 380V 50-60HZ | 300-330A | 4-8KHZ | 760×530×1660mm |
二、鞍型開式加熱爐 下圖：
三、無級變速鏈式傳送設備 下圖：
無級變速鏈式傳送設備優(yōu)勢：大幅度提高生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，實現(xiàn)截齒焊接和調質的自動化生產(chǎn)線，設備具有運行功率小，操作方便，占地面積少，產(chǎn)量穩(wěn)定高效，可持續(xù)性工作，強度高，壽命長，環(huán)境適應性強等優(yōu)點，具有很好的社會效益和經(jīng)濟效益。
主要技術參數(shù)如下表：
| 無級變速電機功率 | 鏈輪運行速度 | 鏈輪中心距 | 減速電機速比 | 設備體積（長×寬×高） |
| 750W | 200-400mm/min | 2300mm | 1:60 | 3300×800×1300mm |
四、封閉式冷卻塔 （用戶可配置） 下圖：
五、全數(shù)字化控制截齒粉末等離子堆焊機（含等離子電源、閉式水冷機組、自動送料裝置、截齒旋轉、進給智能運動裝置）
普通截齒在使用過程中特別是割巖石過程中會產(chǎn)生大量的火花，給煤礦生產(chǎn)帶來了*的安全隱患，針對此情況專門研制等離子噴涂設備，噴涂層硬度達到HRC63度，等離子溶覆在截齒尖部溶覆了硬質耐磨層，提高了齒尖的耐磨性，防止硬質合金過早脫落，使耐磨性提高了3—5倍，截齒綜合壽命提高了2倍。同時還具有和巖石撞擊時不產(chǎn)生火花的特點，業(yè)內稱這種截齒叫做“無火花耐磨截齒”。
新工藝及設備的介紹：針對42CrMo熱處理工藝介紹：850℃淬火，560℃回火（采用井式爐或箱式爐。）
截齒焊接調質一體機的工藝流程：
截齒放置在鏈式傳動設備上，按設定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調質加熱。生產(chǎn)出來的截齒質量好、焊縫均勻飽滿、焊接強度高等特點。克服了傳統(tǒng)以往老工藝中的重復加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題等的缺陷。
截齒焊接調質一體機的主要特點：
⑴截齒齒體綜合機械性能穩(wěn)定，強度高；
⑵焊縫充盈飽滿，外觀精美,焊接強度高；
⑶省工省時，只需兩個人上下料，操作全套設備；
⑷省電，比傳統(tǒng)工藝節(jié)電30%以上；
⑸提高效率：不同型號，每分鐘生產(chǎn)4-6個成品截齒；
服務宗旨：
免費試樣、免費安裝調試、定期拜訪、質量跟蹤、一年保修、終身保養(yǎng)。
具體產(chǎn)品參數(shù)、具體應用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術人員，我公司技術人員24小時提供服務！
