龍門刨床的主要結(jié)構(gòu)性能與特點：

1，機床主要構(gòu)件：床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)高合金耐磨鑄鐵鑄造，經(jīng)熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工，*消除機件負應力，保持機件性能穩(wěn)定。

2，橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確。

3，橫梁垂直刀架（立式銑頭）橫向進給、側(cè)刀架（側(cè)銑頭）垂直進給均為交流伺服控制，斷續(xù)、連續(xù)無級進給。

4，機床導軌表面經(jīng)超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成。

5，工作臺導軌表面粘結(jié)高耐磨性導軌帶副。

6，潤滑實現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓，節(jié)約運行動力，*保持導軌精度。

7，主驅(qū)動采用四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng)，實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩，使快速刨削高效，低速銑削、磨削，運行平穩(wěn)。

8，機電控制系統(tǒng)采用可編程PLC*處理器和智能化功率放大器，數(shù)字化交流伺服控制技術（IMS系列控制器），實現(xiàn)對三相交流異步電機的高精度伺服控制。

9，工作臺運行配備;YSK交流伺服控制（變頻）電機實現(xiàn)低速、低耗能、大扭矩驅(qū)動（比直流歐陸電機組節(jié)能30—40％），2500線編碼器，可實現(xiàn)精確運行控制。

10，工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站，精確、便捷。

機床驗收標準及程序

1．機床精度：JB/T8490.1-1999（用于驗收幾何精度、工作精度、切削試件等）。

2．雙方簽訂的技術協(xié)議

3．驗收分預驗收和終驗收，預驗收按照本協(xié)議有關內(nèi)容由供方通知需方及代理方在供方進行驗收（必要時需方提供驗收*等）；終驗收在需方，由供方人員到需方進行安裝調(diào)試，需方提供必要的安裝調(diào)試工具并派員工參加協(xié)助調(diào)試，調(diào)試后按有關要求測試精度并加工一件雙方認可的試件，以該加工件的質(zhì)量是否符合要求作為zui終檢驗標準。

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