1． 銑頭可進(jìn)行上下和前后機(jī)動(dòng)銑削，上下前后銑削均為伺服無(wú)級(jí)調(diào)速。
2． 滑枕可進(jìn)行機(jī)動(dòng)鉆鏜削，鉆鏜速度也為伺服無(wú)級(jí)調(diào)速。
3． 銑頭設(shè)置了內(nèi)飛輪，增強(qiáng)了切削的平穩(wěn)性。
4． 立柱行程6M及以下的驅(qū)動(dòng)采用絲桿傳動(dòng)，6M以上的采用齒條傳動(dòng)。
5． 立柱驅(qū)動(dòng)絲桿采用浸油潤(rùn)滑，齒條傳動(dòng)的采用電動(dòng)間歇泵潤(rùn)滑；各導(dǎo)軌采用電動(dòng)間歇潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑；各走刀箱采用浸油潤(rùn)滑；銑頭內(nèi)設(shè)置了潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑，整機(jī)具有較好的潤(rùn)滑性能。
6． 床身導(dǎo)軌采用Q235冷扎鋼板伸縮式護(hù)罩防護(hù)，各移動(dòng)管線用拖鏈引導(dǎo)。
7． 銑頭及床身拖板采用了碟簧鎖緊，液壓自動(dòng)放松機(jī)構(gòu)。
8． 電器采用PLC可編程控制器控制，控制按鈕站設(shè)置在隨動(dòng)操縱臺(tái)上。
9． 機(jī)床導(dǎo)軌采用了超音頻淬火工藝。
10． 可據(jù)用戶要求增加銑頭回轉(zhuǎn)功能或數(shù)顯；可增特殊附件地平臺(tái)、角銑頭等。
X38（A）系列落地銑床（滑枕式落地鏜銑床）主要技術(shù)參數(shù)
| X38（A）系列 （滑枕式）落地銑（鏜）床主要技術(shù)參數(shù) | |||||||
| 項(xiàng)目 | 單位 | X3815/3M | X3820/4M | X3825/4M | X3830/4M | 備 注 | |
| 銑頭上下行程 | mm | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||
| 立柱前后行程 | mm | 3000 | 4000 | 可按500加長(zhǎng) | |||
| 滑枕進(jìn)出（鏜削）行程 | mm | 500 | A系列具此功能 | ||||
| zui大銑削面積（長(zhǎng)*高） | mm | 3000*1500 | 4000*2000 | 4000*2500 | 4000*3000 | ||
| 套筒行程 | mm | 200 | |||||
| 套筒直徑 | mm | Φ225 | |||||
| 主軸前端直徑 | mm | Φ200 | |||||
| 主軸錐孔 | NO.50 7：24 | ||||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 40～654（12級(jí)） | |||||
| 銑頭電機(jī)功率 | kw | 17/12 | |||||
| *刀盤直徑 | mm | Φ315 | |||||
| zui大鏜削直徑 | mm | Φ200 | 大于Φ200需用變頻 | ||||
| 立柱前后工進(jìn)速度 | mm/min | 30～500 | 伺服調(diào)速 | ||||
| 立柱前后快進(jìn)速度 | mm/min | 3000 | |||||
| 銑頭上下速度 | mm/min | 10--1000 | 伺服調(diào)速 | ||||
| 滑枕進(jìn)出（鏜削）速度 | mm/min | 5～50（工進(jìn)）/500（快進(jìn)） | 伺服調(diào)速（A系列） | ||||
| 機(jī)床外型尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 7200 | 8500 | |||
| 寬 | mm | 1900 | 未含地平臺(tái)寬度 | ||||
| 高 | mm | 4000 | 4700 | 5200 | 5700 | ||
| 機(jī)床重量（約） | T | 12.5 | 19.5 | 21 | 27 | 未含地平臺(tái)重量 | |
| 備 注：1.各型號(hào)立柱行程可按以上長(zhǎng)度按500增減； 2.本產(chǎn)品“A”系列帶有滑枕鏜削功能，也可以根據(jù)用戶要求除去該功能； | |||||||
| 3.如客戶另有要求，還可以將該機(jī)設(shè)計(jì)成帶回轉(zhuǎn)功能的落地銑。 4.由于技術(shù)改進(jìn)，實(shí)際參數(shù)與表中值可能有出入。 | |||||||
X38系列落地銑（鏜）床技術(shù)說(shuō)明
一、機(jī)床外形圖（略）
二、主要技術(shù)參數(shù)（見附表）
三、技術(shù)設(shè)計(jì)說(shuō)明
1．機(jī)床設(shè)計(jì)性能特點(diǎn)
① 銑頭可進(jìn)行上下和前后機(jī)動(dòng)銑削，上下前后銑削均為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
② 滑枕可進(jìn)行機(jī)動(dòng)鉆鏜削，鉆鏜速度也為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
③ 銑頭設(shè)置了內(nèi)飛輪，增強(qiáng)了切削的平穩(wěn)性。
④ 立柱行程5M以下的驅(qū)動(dòng)采用絲桿傳動(dòng)，6M及以上的采用齒條傳動(dòng)。
⑤ 立柱驅(qū)動(dòng)絲桿采用浸油潤(rùn)滑，齒條傳動(dòng)的采用電動(dòng)間歇泵潤(rùn)滑；各導(dǎo)軌采用電動(dòng)間歇潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑；各走刀箱采用浸油潤(rùn)滑；銑頭內(nèi)設(shè)置了潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑，整機(jī)具有較好的潤(rùn)滑性能。
⑥ 床身導(dǎo)軌采用Q235冷扎鋼板伸縮式護(hù)罩防護(hù)，將各移動(dòng)管線安裝在拖鏈內(nèi)。
⑦ 銑頭及床身拖板采用了碟簧鎖緊，液壓自動(dòng)放松機(jī)構(gòu)。
⑧ 電器采用PLC可編程控制器控制，控制按鈕站設(shè)置在隨動(dòng)操縱臺(tái)上。
⑨ 機(jī)床導(dǎo)軌采用了超音頻淬火工藝。
⑩ 主機(jī)含床身拖板、立柱滑板、滑枕式銑鏜頭、立柱移動(dòng)進(jìn)給箱、銑頭上下進(jìn)給箱、滑枕進(jìn)出進(jìn)給箱、隨動(dòng)操縱臺(tái)及維修平臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)共九部分。
? 可據(jù)用戶要求增加回轉(zhuǎn)功能或數(shù)顯
四．主要外購(gòu)件廠家
| 序 | 名 稱 | 產(chǎn)地或制造商 | 規(guī)格或型號(hào) |
| 1 | 變頻器 | 丹麥丹佛斯 | |
| 2 | PLC可編程控制器 | 韓國(guó) “LG” | |
| 3 | 其它電器元件 | 安德利 | |
| 4 | 各類交流電機(jī) | 景德鎮(zhèn)電機(jī)廠 | |
| 5 | 主軸軸承 | 哈爾濱 | |
| 6 | 各類液壓閥 | 上海立新或國(guó)內(nèi)其它品牌廠家 | |
| 7 | 液壓泵 | 上海太隆液壓件公司 | |
| 8 | 潤(rùn)滑泵 | 南京貝爾奇 | |
| ９ | 拖鏈及護(hù)罩 | 河北倉(cāng)州 | |
1． 帶端鍵端銑刀桿
2． 銑刀定位芯軸
3． 莫氏錐轉(zhuǎn)換套
4． 機(jī)床墊鐵
5． 地腳螺桿
6． 銑刀拉桿
六． 特殊附件（另計(jì)費(fèi)，在商務(wù)合同中確定）：*角度銑頭、地平臺(tái)
七． 附機(jī)技術(shù)文件
1． 使用說(shuō)明書（機(jī)械、液壓、電器）
2． 合格證明書
3． 裝箱單
4． 外購(gòu)件、進(jìn)口件資料清單及說(shuō)明書
八． 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：平面銑床精度 JB/T3313.3-1999
九． 售后服務(wù)
1． 機(jī)床調(diào)試合格之日起，供方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)三包服務(wù)一年（需方自身原因造成損壞的需適當(dāng)收取成本費(fèi)）。
2． 機(jī)床出現(xiàn)故障，供方得到信息能準(zhǔn)確判斷故障原因的立即給予答復(fù)，如不能確定的，一般48小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)處理，直至解決為止
