一、 機(jī)床概述
HKX400數(shù)控高精度單螺桿銑齒機(jī)是專為單螺桿壓縮機(jī)中關(guān)鍵零件—螺桿及星輪大批量、高精度的加工要求設(shè)計(jì)開發(fā)的產(chǎn)品。機(jī)床采用數(shù)控展成法加工原理，具有當(dāng)今*水平。
單螺桿壓縮機(jī)被行內(nèi)人士譽(yù)為壓縮機(jī)領(lǐng)域“皇冠上的明珠”，國外對這種技術(shù)控制非常嚴(yán)格，不允許對中國輸出，尤其是螺桿及星輪的加工設(shè)備是*封鎖的重點(diǎn)。
機(jī)床采用當(dāng)代的數(shù)控零傳動直驅(qū)技術(shù)，采用超高精度的測量元件進(jìn)行閉環(huán)控制，通過“電子齒輪箱”實(shí)現(xiàn)分度運(yùn)動，用展成法加工各種螺桿和星輪。
該機(jī)床代表世界制造業(yè)環(huán)保、自動化、柔性化、高速、高效、高精度的發(fā)展趨勢，體現(xiàn)了以人為本的創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念。
1） 機(jī)床采用立式布局，立柱移動，實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給運(yùn)動，轉(zhuǎn)臺固定，各數(shù)控軸獨(dú)立驅(qū)動。
2）機(jī)床為四軸三聯(lián)動數(shù)控機(jī)床.
·3）頭架主軸旋轉(zhuǎn)B軸與轉(zhuǎn)臺C軸采用電子鏈實(shí)現(xiàn)展成運(yùn)動，采用全閉環(huán)控制。
4）立柱和床身導(dǎo)軌采用大平面矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，同時(shí)導(dǎo)軌副具有自動鎖緊和放松功能。
5）床身和立柱為高剛性整體箱型結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造，機(jī)床剛性強(qiáng)，抗震性好，排屑流暢。
6）尾托座采用滾動直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，油缸驅(qū)動實(shí)現(xiàn)螺桿或星輪刀桿的安裝定位。當(dāng)尾托座安裝*時(shí)用于定位支承螺桿；當(dāng)尾托座安裝錐套時(shí)用于定位支承星輪刀桿。
7）機(jī)床加工螺桿時(shí)，B軸、C軸及Y軸聯(lián)動，螺桿坯件安裝在頭架主軸上，*安裝在位于轉(zhuǎn)臺上的刀臺滑板上，X軸移動到設(shè)定中心距后鎖定，Y軸移動實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。
8）機(jī)床加工星輪時(shí)，B軸、C軸及X軸聯(lián)動，*安裝在頭架主軸上，星輪坯件安裝在位于轉(zhuǎn)臺上， X軸移動實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。
9）電氣系統(tǒng)
·機(jī)床電氣系統(tǒng)符合GB/T5226.1國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
·機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為NUM數(shù)控系統(tǒng),系統(tǒng)分辨率0.0001°，配置12″TFT顯示器和手持輸入操作單元。
·采用具有人機(jī)交互功能的操作軟件，具有機(jī)床參數(shù)與編輯功能、加工程序儲存/調(diào)用功能、故障診斷等功能。
·密封式電箱，配有空調(diào)器和柜內(nèi)照明，維修用三相和單相插座。
·標(biāo)準(zhǔn)RS232C接口，可外接微機(jī)編程輸入，帶微機(jī)編程程序。
·機(jī)床上配置機(jī)床正常運(yùn)行、故障、停止顯示三色燈。
10）液壓系統(tǒng)
·獨(dú)立的液壓系統(tǒng)。
·主要液壓元件采用中國臺灣公司產(chǎn)品。
· 采用蓄能器恒壓供油，具有效率高、低碳節(jié)能的特點(diǎn)。
·潤滑系統(tǒng)采用貝奇爾定量自動潤滑系統(tǒng)，潤滑時(shí)間間隔可調(diào)，具有故障報(bào)警功能，可納入數(shù)控系統(tǒng)顯示屏顯示。
11）冷卻系統(tǒng)
·采用噴嘴淋浴冷卻工件切削區(qū)，切屑被冷卻液沖入磁性排屑器，冷卻液過濾再回到冷卻液箱。
·加工區(qū)采用開式防冷卻液飛濺式防護(hù)罩。
·配置手動噴槍，用以沖洗清潔加工區(qū)切屑。
12）主軸水冷系統(tǒng)采用中國臺灣公司水冷機(jī),冷卻水溫恒定 ,并具有自動報(bào)警、自動故障檢測及漏電斷路保護(hù)功能。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 單位 | 參數(shù) |
| 加工螺桿zui大直徑 | mm | φ380 |
| 加工星輪zui大直徑 | mm | φ420 |
| 頭架主軸（B軸）zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 330 |
| 轉(zhuǎn)臺（C軸）zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 180 |
| 立柱徑向（X軸）快速移動速度 | mm/min | ≥300 |
| 刀臺滑板（Y軸）快速移動速度 | mm/min | ≥200 |
| 立柱徑向（X軸）移動行程 | mm | 210 |
| 刀臺滑板（Y軸）移動行程 | mm | 100 |
| 頭架電機(jī)額定力矩 | Nm | 240 |
| 頭架電機(jī)zui大力矩 | Nm | 500 |
| 轉(zhuǎn)臺電機(jī)額定力矩 | Nm | 575 |
| 轉(zhuǎn)臺電機(jī)zui大力矩 | Nm | 1150 |
| 數(shù)控軸直線坐標(biāo)分辨率 | mm | 0.001 |
| 數(shù)控軸回轉(zhuǎn)角度測量步距 | 度 | 0.0001 |
| 頭架主軸軸線與力矩轉(zhuǎn)臺臺面距離 | mm | 225 |
| 頭架主軸軸線與轉(zhuǎn)臺中心線距離 | mm | 100-410 |
| 頭架主軸端面與轉(zhuǎn)臺中心線距離 | mm | 252 |
| 頭架主軸錐孔 | mm | 米制100 |
| 外形尺寸 | cm | 287×253×218 |
| 凈重 | Kg | 6500 |
