HKC400CNC數(shù)控精密螺桿車床
參考價(jià) | 面議 |
- 公司名稱重慶市華歐機(jī)電開發(fā)有限公司
- 品 牌
- 型 號(hào)
- 所 在 地重慶市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2015-11-16
- 訪問次數(shù)2863
聯(lián)系方式:吳先生 13635406337 查看聯(lián)系方式
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是 機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!
重慶華歐機(jī)電開發(fā)有限公司成立于2003年,總部位于重慶市九龍坡區(qū) ,主要致力于*機(jī)床、機(jī)電設(shè)備的研發(fā)、制造業(yè)務(wù)。公司擁有一支高素質(zhì)的機(jī)電研發(fā)專業(yè)工程師和技術(shù)員工組成的隊(duì)伍,其中教授級(jí)工程師、工程師、工程師、技師占60﹪。
公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造上、均采用*設(shè)計(jì)加工制造工藝和流程,產(chǎn)品質(zhì)量保證體系完善,產(chǎn)品向智能化、化和高精度化發(fā)展。公司擁有多項(xiàng)技術(shù),生產(chǎn)的HK系列自動(dòng)對(duì)齒倒錐齒數(shù)控?cái)D齒機(jī)床*,達(dá)到了同類產(chǎn)品*水平,榮獲重慶市科技進(jìn)步獎(jiǎng),并取得了科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金的無償支助。公司研發(fā)的高精度單螺桿加工機(jī)床,是加工單螺桿壓縮機(jī)螺桿、星輪*設(shè)備,打破了國(guó)外對(duì)我國(guó)單螺桿壓縮機(jī)技術(shù)的封鎖。
公司實(shí)行現(xiàn)代化的管理制度,以的技術(shù)贏得市場(chǎng),同時(shí)強(qiáng)化自主創(chuàng)新。營(yíng)銷手段采用技術(shù)營(yíng)銷、網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷、會(huì)展?fàn)I銷、服務(wù)營(yíng)銷、用戶宣傳等多種方式,現(xiàn)已具備完整的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)體系和良好的市場(chǎng)信譽(yù)。
公司還可以組織中國(guó)齒輪專業(yè)協(xié)會(huì)、重慶市大專院校、科研院所、大型企業(yè)相關(guān)專家進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)和項(xiàng)目合作。
重慶華歐機(jī)電開發(fā)將始終致力于將的科學(xué)技術(shù)運(yùn)用于機(jī)床、機(jī)電設(shè)備制造中,愿以其雄厚技術(shù)實(shí)力為廣大用戶提供設(shè)備成套技術(shù)解決方案和服務(wù)。
1 概述
HKC400CNC數(shù)控精密螺桿車床主要用于單螺桿壓縮機(jī)中關(guān)鍵零件單螺桿的大批量、高精度的加工。該機(jī)床是在結(jié)合單螺桿加工的工藝技術(shù),積淀了我公司多年齒輪機(jī)床研制技術(shù),經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的,性能優(yōu)異的新機(jī)型。
1.1 機(jī)床采用立式布局,*轉(zhuǎn)臺(tái)固定,通過立柱移動(dòng)來調(diào)整加工所需的中心距, *進(jìn)給采用伺服電機(jī)進(jìn)行獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。
1.2 分度運(yùn)動(dòng)鏈采用了承載能力大、精度保持性好的高精度直廓環(huán)面蝸桿副進(jìn)行分度, 直廓環(huán)面蝸桿副模數(shù)ms≥5.5,分度齒輪副模數(shù)mn≥3。
1.3 直廓環(huán)面蝸桿副應(yīng)達(dá)到GB10089—1988標(biāo)準(zhǔn)3級(jí)精度要求。
1.4 分度齒輪應(yīng)達(dá)到GB10088—1988標(biāo)準(zhǔn)5級(jí)精度要求。
1.5 機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)和主軸采用進(jìn)口高精度滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。
1.6 立柱和床身導(dǎo)軌采用大平面矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),并具有手動(dòng)夾緊功能。
1.7 立柱驅(qū)動(dòng)裝置采用蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),方便人工調(diào)整螺桿加工中心距。
1.8 機(jī)床主運(yùn)動(dòng)采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
1.9 機(jī)床設(shè)置活動(dòng)托座,用于工件的定位和支承,活動(dòng)托座移動(dòng)采用V型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
1.10 *進(jìn)給采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和工作進(jìn)給,*滑板導(dǎo)軌副具有自動(dòng)鎖緊和放松功能,進(jìn)給量由數(shù)控系統(tǒng)控制。
1.11 機(jī)床主軸采用液壓阻尼裝置,提高機(jī)床加工精度。
1.12 電氣系統(tǒng)
1.12.1 機(jī)床電氣系統(tǒng)符合GB/T5226.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
1.12.2 采用數(shù)控運(yùn)動(dòng)控制卡、可編程序控制器及人機(jī)界面進(jìn)行控制,方便調(diào)節(jié)各種工藝參數(shù),顯示各個(gè)工藝狀態(tài)。
1.12.3 具有工藝參數(shù)儲(chǔ)存/調(diào)用功能。
1.12.4 具有故障診斷功能,發(fā)生故障時(shí),能顯示故障信號(hào)。
1.12.5 電控柜配有柜內(nèi)照明、維修用三相和單相插座。
1.12.6 配置機(jī)床正常運(yùn)行、故障、停止顯示三色燈。
1.13 機(jī)床配置獨(dú)立的液壓系統(tǒng),主要液壓元件采用中國(guó)臺(tái)灣公司產(chǎn)品。
1.14 機(jī)床潤(rùn)滑采用定量潤(rùn)滑系統(tǒng),可納入人機(jī)界面顯示。
1.15 機(jī)床配置獨(dú)立的冷卻系統(tǒng),采用噴淋冷卻。
1.16 機(jī)床采用大平面整體護(hù)罩。
2 機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)
2.1 zui大工件直徑:φ400mm
2.2 zui大工件齒高: 98mm
2.3 zui大工件齒槽寬度: 60mm
2.4 頭架主軸zui高轉(zhuǎn)速:30 rpm
2.5 *轉(zhuǎn)臺(tái)zui高轉(zhuǎn)速:16rpm
2.6 轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面直徑:φ450mm
2.7 頭架主軸錐孔:公制100
2.8 進(jìn)臺(tái)滑板移動(dòng)距離:±50mm
2.9 頭架主軸軸線與轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面距離:225mm
2.10 頭架主軸軸線與轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線中心距:70—330 mm
2.11 頭架主軸端面與轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線距離:252 mm
2.12 活動(dòng)托座*與轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線zui大距離:400 mm
2.13 主電機(jī)額定功率: 7.5Kw
2.14 *進(jìn)給伺服電機(jī)力矩: 6Nm