哈爾濱先鋒機電技術開發(fā)有限公司主要從事數(shù)控機床測量與對刀產品的開發(fā)和生產。本公司開發(fā)的EP、TP系列三維測頭和ETC系列電子對刀器是目前國內*能夠替代進口產品的數(shù)控機床工具。

TTC200加工中心用*自動對刀系統(tǒng)

用于加工中心、數(shù)控鏜銑床等機床

對刀系統(tǒng)組成：

硬件部分（TTC200型全功能電子對刀器及通訊電纜LA04-06）；

軟件部分（SP-T10自動對刀軟件）。

TTC200的功能及特點：

對刀環(huán)可以擺動15°，并可以向下浮動4毫米，可保護*和對刀器。

對刀環(huán)與對刀器主體采用標準M4螺紋連接，可更換。

對刀器采用整體式全鋼防護罩，可確保對刀器的安全。

對刀器工作時同時發(fā)出聲、光指示信號，便于操作者識別對刀器的狀態(tài)。

TTC200對刀器由機床或其它外部電源通過電纜向對刀器供電，對刀器的設計輸入電壓為：24V DC±10% 。

TTC200型對刀器的輸出信號在其內部經過光電隔離處理，可確保用戶的控制系統(tǒng)不受干擾。輸出信號的類型分為SSR（開關量）信號和OTC（高低電平）信號兩種。

TTC200型對刀器的輸出信號通常設定為常閉型的SSR信號。即：對刀器未工作時，兩條信號線為通路；對刀器工作時，兩條信號線為斷路。

TTC200自動對刀系統(tǒng)的功能：

對刀基準標定：*長度及直徑的自動標定；

自動進行*長度對刀、直徑對刀；

自動進行*長度及直徑的補償，并進行自動修正；

*磨損、破損檢測。

對刀精度的精度說明：測量精度由機床的定位精度及測量系統(tǒng)本身的精度兩部分決定，測量系統(tǒng)出廠重復定位精度是0.001mm，如機床的定位精度是0.005mm，則測量精度為0.006mm。

TTC200*自動對刀系統(tǒng)易損件的說明：對刀環(huán)屬于易損件，但更換費用很低。

TTC200對刀器是具有通訊功能的全功能電子對刀器，它是ETC-3F型對刀器的變型產品。這種對刀器能在對刀時將對刀器產生的信號通過電纜輸出至機床的數(shù)控系統(tǒng)，以便結合的控制程序實現(xiàn)自動對刀、自動設定或更新*的半徑和長度補償值。

TTC200型對刀器主要用于加工中心和數(shù)控鏜、銑床。

TTC200型對刀器特別適合在批量生產情況中實現(xiàn)自動對刀；也可以作為手動對刀器用于單件、小批量生產。

采用這種對刀器有利于提高生產效率，控制產品質量，降低生產成本，提高企業(yè)競爭力。 

技術特點

電源

TTC200對刀器由機床或其它外部電源通過電纜向對刀器供電，對刀器的設計輸入電壓為：24V DC±10%。

輸出信號

TTC200型對刀器的輸出信號在其內部經過光電隔離處理，可確保用戶的控制系統(tǒng)不受干擾。輸出信號的類型分為SSR（開關量）信號和OTC（高低電平）信號兩種。

TTC200型對刀器的輸出信號通常設定為常開型的SSR信號。

即：對刀器未工作時，兩條信號線為斷路；對刀器工作時，兩條信號線為通路。

訂購說明 

如果用戶的機床不能提供符合設計要求的電源，或者用戶所需要的輸出信號為常閉型SSR信號，應當在訂貨時特別說明，以便我們對對刀器的內部電路進行必要的改變。

如果用戶需要的輸出信號為OTC型信號，則無須提出特殊要求，只要用戶參照本公司提供的電路接線圖，在對刀器外部自行搭建所需信號的拾取電路即可使用。

此產品具有以下幾個優(yōu)點：

1  對刀精度特別高：重復定位精度 1微米，在大多數(shù)控加工中心上，對刀精度可在2-3 微米。  

2  使用壽命長：由于產品對刀面可以更換，而且采用硬質合金材料，采用導電式原理，連續(xù)使用可達500萬次，同時由于國產產品，距離近，服務及時，售后服務要更好，產品維修周期為三天。

3  對刀器密封性好，可防水，防油，防切削液，在ip67級保護等級。

4  操作安全簡便：我公司產品對用戶都會有2－3天培訓時間，保證用戶每個操作人員會使用為止，而且在以后使用過程中的服務多數(shù)是免費的。