本機(jī)床加工用于航空、航天、*、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工。
1.新代控制器：控制器采用中國臺(tái)灣新代控制，它的高穩(wěn)定性，高精度，及其強(qiáng)大的操作功能為加工高品質(zhì)工件提供必須的保證，具有五軸四連動(dòng)，主軸無限分度，強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)連接，手輪模擬等功能
2.潤滑系統(tǒng)：本機(jī)臺(tái)潤滑系統(tǒng)采用PLC邏輯控制，定時(shí)定量集中供油系統(tǒng)，該設(shè)計(jì)*，性能可靠，結(jié)構(gòu)緊湊。
3.側(cè)銑機(jī)構(gòu)：采用高品質(zhì)研磨級(jí)齒輪和齒輪冷卻裝置，使齒輪間隙減小，使用壽命提高，加工性能變好，*的ER16軸和ER11軸分開設(shè)計(jì)兼顧了加工的切削力和加工精度的要求。由于采用馬達(dá)內(nèi)藏式設(shè)計(jì)，*的提高馬達(dá)的使用條件延長馬達(dá)的使用壽命。
4、高精度滾珠螺桿和線軌：X/Y/Z軸采用了THK的C3極研磨滾珠螺桿，兩端采用了NSK 30TAC組合式的軸承支撐，使用預(yù)拉設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，機(jī)器的熱變位消除到zui小。
5、無導(dǎo)套設(shè)計(jì)：*的無導(dǎo)套設(shè)計(jì)可以使走心機(jī)的通病，尾料過長的問題，得到肯本解決，一般走心機(jī)的尾料長度在120mm-180mm左右，而使用無導(dǎo)套設(shè)計(jì)之后，可以使尾料控制在10mm以下和走刀機(jī)尾料的長度相當(dāng)。由于可以不使用導(dǎo)套進(jìn)行加工，走心機(jī)由于材料彎曲出現(xiàn)的工具外徑椎圓現(xiàn)象得到*的改善，使本機(jī)的真圓度與走刀相當(dāng)。加工過長工件時(shí)本機(jī)可以使用固定導(dǎo)套和活動(dòng)導(dǎo)套。
6.主軸輔助剎車設(shè)計(jì)：為克服伺服剎車抖動(dòng)的問題，和提高零件加工鋼性考慮，增加了強(qiáng)大的主軸剎車輔助機(jī)構(gòu)。
7.端面動(dòng)力頭：傳統(tǒng)的端面鏜刀座只能做材料中心和外徑圓軌跡加工，選用端面動(dòng)力頭之后就可以對(duì)零件進(jìn)行椎圓，多邊行等任意形狀進(jìn)行加工。在工件固定之后，其效果相當(dāng)于一臺(tái)微型的三軸銑床。機(jī)床配備三軸鉆孔加工功能，可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。并且針對(duì)客戶的零件，可以選配安裝具有正面及側(cè)面鉆孔、銑扁加工功能
的動(dòng)力*功能模塊以完成各種軸件的精密鉆、銑加工。機(jī)床的送料部分可以配備自動(dòng)送料器，接料部分可安裝短件接料器及長件接料器，以實(shí)現(xiàn)一人操作、看護(hù)多臺(tái)機(jī)床的“一人多機(jī)”加工模式，為工廠節(jié)省人力資源。還可以配備自動(dòng)排屑器等多種附加設(shè)施并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完成自動(dòng)化加工。
本機(jī)床加工用于航空、航天、*、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工。