1、交流伺服電機或混合式步進電機驅(qū)動和鎖緊,保證高速、穩(wěn)定、精確。
2、過流、過壓、過熱、錯相保護,便于系統(tǒng)維護。
3、出錯代碼顯示、程序斷電保護。
4、機械間隙軟件補償、工作速度多級選擇、十進制數(shù)據(jù)輸入。
5、主要電器元件放置在電控箱中,防止電線外露,既安全又便于維修、保護。
6、精密大導(dǎo)程高密度滾珠絲杠,保證了加工精度高、速度快。
主要技術(shù)指標(biāo):
1、伺服電機或混合式步進電機驅(qū)動。
2、進給精度±0.10mm
3、伺服電機zui高進給精度20m-32m/min。
4、工作電壓220v
5、額定功率800w-2kw
二、基本結(jié)構(gòu)
(一)機械部分
1、底座支架由鑄鋼件或框架焊接構(gòu)成(長度2030mm×650mm×850mm)具有表面光滑,平整大方,底架由調(diào)整螺栓上下自由調(diào)整,便于自由安裝尺寸,具有穩(wěn)定性好等優(yōu)點。
2、橫向x軸運動部分由直徑35mm的兩只光杠(1830mm×R35mm×2)組成,采用軸承鋼精磨加工淬火調(diào)質(zhì)62度以上,具有光滑耐磨等優(yōu)點。
3、橫向滾珠絲杠(R32mm×1480mm×1)由上海直線科技有限公司制造。具有以下優(yōu)點:
① 高信賴性
滾珠螺桿是以多年來所累積的制品技術(shù)為基礎(chǔ),從材料、熱處理、制造、檢查至出貨,都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁V贫葋砑右怨芾恚虼司哂懈咝刨囆浴?/span>
② 圓滑的動作性
滾珠螺桿具有比滑動螺桿更高是效率,所需扭距只有30%以下。可輕易將直線運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動。滾珠螺桿即使給與預(yù)壓,亦能保持圓滑的動作特性。
③ 無背隙與高剛性
滾珠螺桿采哥德式(Gothic arch) 溝槽形狀、軸方向間隙調(diào)整*小亦能輕易轉(zhuǎn)動。又與1個或2個螺帽間做預(yù)壓調(diào)整,予消除軸方向間隙,使其具有可符合使用條件的適當(dāng)鋼性。
④ 優(yōu)異的耐久性
以累積多年的滾珠螺桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ),采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑庸ぜ夹g(shù),可供給耐久性的制品。
⑤ 滾珠絲杠與梯形絲杠相比具有精密度高、速度快、耐磨耐久性強、靈活等優(yōu)點。
4、縱向運動(Y軸)由鋁支板、鋁支架(1200mm×1000mm)、光杠(R25mm×1200mm×2)、滾珠絲杠(1223mm×R32mm×1)、夾料電磁鐵(氣動夾料)、材料夾、高精度軸承、托料板等組成。
5、伺服電機采用了IR公司的ASIC芯片作為核心運算單元 ,電機驅(qū)動采用了的智能功率模塊IPM。具有集成度高,體積小,影響速度快,保護功能完善,可靠性高等一系列優(yōu)點,zui適應(yīng)于本機配合。
6、與步進電機和以往的伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)相比,ASD系列交流伺服系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
① 伺服電機自帶編碼器,位置信號反饋至伺服驅(qū)動器,與開環(huán)位置控制器一起構(gòu)成半閉環(huán)控制系統(tǒng)。
② *的數(shù)字控制算法,能實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩、速度、位置精確的數(shù)字控制。
③ 調(diào)速比為1:5000,從低速到高速都具有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩特性。
④ 伺服電機zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)5000rpm,回轉(zhuǎn)定位精度高達(dá)1/10000r.
⑤ 通過修改參數(shù)可對伺服系統(tǒng)的工作方式、運行特性做出適當(dāng)?shù)脑O(shè)置,以適應(yīng)不同的要求。
⑥ 改進的空間矢量控制算法,比普通的SPWM產(chǎn)生的力矩更大,噪音更小。
⑦ 高達(dá)3倍的過載能力,帶負(fù)載能力強。
⑧ 完善的保護功能:過流、過熱、過載、過壓、欠壓、位置超差及編碼器故障等。
⑨ 監(jiān)視功能可以顯示電機轉(zhuǎn)速、電機電流、位置偏差、指令脈沖頻率等多個參數(shù)。
(二)控制部分
1、CPU控制部分:由單片機、單片機控制線路、夜晶顯示屏、接近開關(guān)等組成設(shè)備的控制中心也是核心部分。具有結(jié)構(gòu)*,操作簡單等優(yōu)點。
2、利用三維實體設(shè)計軟件設(shè)計送料系統(tǒng)的機械機構(gòu)。并通過仿真分析優(yōu)化結(jié)構(gòu)尺寸,使機械結(jié)構(gòu)靈活輕便,控制簡單。根據(jù)送料系統(tǒng)對控制系統(tǒng)的要求,采用PC機的開放式通用運動控制體系結(jié)構(gòu),構(gòu)建一種開放的、可移植、可擴展的智能控制系統(tǒng)。
3、本機采取機械設(shè)計,與電氣控制系統(tǒng)設(shè)計相結(jié)合,硬件設(shè)計與軟件設(shè)計相結(jié)合及理論研究與仿真實驗相結(jié)合的方法,取得滿意成果后,應(yīng)用于實際。 如圖:
加工材料 執(zhí)行機構(gòu)
傳感器系統(tǒng) 傳動機構(gòu)
PC機 動力機構(gòu)(伺服電機)
運動控制器 伺服驅(qū)動器
伺服驅(qū)動系統(tǒng)
(系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖)
4、本機與其他送料機相比,有以下優(yōu)點:
① *設(shè)計兩組送料輸送*避免了高速超長送料過程中的材料打滑的弊端,并對薄料產(chǎn)生拉伸,矯正的效果。
② 特別適用于高精度裁切或高精度無廢料動壓加工。
③ 特別適用于不適于發(fā)裝導(dǎo)正銷的高精度模具。
④ 在控制面板上,直接輸入送料長度即可達(dá)到所需的步距。
⑤ 可根據(jù)客戶需要改制成多段送料。
⑥ 可根據(jù)客戶需要改制成機械放松方式。
⑦ 節(jié)約能源,無污染,自動化程度高,安全可靠,避免了工傷事故的發(fā)生,大大減輕了工人的勞動強度。
⑧ 省料,降低成本,產(chǎn)業(yè)化程度高,經(jīng)濟效益可觀,市場前景好,隨著沖壓加工對速度、精度要求的提高,基于交流伺服系統(tǒng)的自動送料設(shè)備有著越來越大的社會需求。
5、市場開拓方案
公司目前處于高速發(fā)展階段,因直接與終端企業(yè)合作,省去了經(jīng)銷商、辦事處等等一系列費用成本,在質(zhì)量與售后服務(wù)相同的情況下,本產(chǎn)品與其他廠家在價格方面有明顯的優(yōu)勢。