熱能去毛刺加工原理，首先是將加工對象的工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。燃氣是以可燃氣體（天然氣/甲烷/氫氣）和氧氣的混合，以0.2~10Mpa范圍內(nèi)加壓充填到燃燒室。混合燃燒的量會依制品的投入量和毛刺的大小而不同。混合燃氣是由火星塞點燃氣體在0.02秒燃燒氣體和氧氣做反應。此時會產(chǎn)生高速熱波的工能。燃燒熱會被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不會產(chǎn)生變形。加工物的表面的毛刺、毛邊會瞬間被加熱、燃燒及除去氧化。熱的大部份會往加工物的中心做擴散。混合燃氣因充滿在加工物的內(nèi)部所以通常被認為加工困難的內(nèi)部的交差部等的毛刺、毛邊也可以*的除去。依據(jù)TEM的規(guī)模及燃燒室的大小，可以從數(shù)個到數(shù)百個一次的做毛刺、毛邊的處理。

以低價格實現(xiàn)毛刺的去除： 
　　因為可以用低價格及有*的生產(chǎn)性而且可以高質(zhì)量的精細加工。導入TEM-熱能去毛刺加工的業(yè)界相當廣泛。含蓋汽車部品或機械部品、試作品等在各種需求上多可以發(fā)揮實力。　　　　　　
　　蘭生公司提供熱能去毛刺機床，應用于汽車部品、螺牙、螺桿、機械部品、機械加工部品、各種齒輪等零件孔的交叉部位、內(nèi)部的溝或下孔的去毛邊、去毛刺加工。還適合鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以及熱熔塑料等零件。
　　TEM機床的設計就是用于加工每周7天每天24小時，該機床僅需要短時間的日常維護和清潔。對于該機床，我們有著豐富的安裝經(jīng)驗。機床可靠性高，易于操作，我們新的Q系列PLC控制使得零件更換和機床啟動也更加便捷，通常在20分鐘內(nèi)完成，甚至只需更少時間。整個加工，包括裝件/卸件，工作臺分度和點火，所需時間在30—60分鐘內(nèi)，所以該加工過程非常適用于做去毛刺代加工中心，提供代加工服務的營業(yè)主。

加工案例圖：