綜合技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | Q35Y-16 | Q35Y-20 | Q35Y-25 | Q35Y-30 |
| 沖壓力（噸） | 55 | 90 | 110 | 140 |
| 可剪zui大板厚（毫米） | 16 | 20 | 25 | 30 |
| 板料強(qiáng)度（牛頓/毫米2） | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
| 剪切角 | 7° | 8° | 8° | 8° |
| 一次行程剪板尺寸（厚*寬）（毫米） | 12*250 | 20*330 | 25*330 | 30*355 |
| 滑塊行程 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 行程次數(shù)（次／分） | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 8-25 |
| 喉口深度（毫米） | 300 | 355 | 400 | 600 |
| 沖孔厚度（毫米） | 16 | 20 | 25 | 26 |
| zui大沖孔直徑（毫米） | 25 | 30 | 35 | 38 |
| 主電機(jī)功率（千瓦） | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 外形尺寸（長*寬*高）毫米 | 1640*730*1770 | 1640*800*1900 | 2355*960*2090 | 2680*1040*2300 |
| 機(jī)器重量（公斤） | 1600 | 2300 | 4800 | 6800 |
| 工字鋼、槽鋼，則需特殊訂貨。 |
| 型鋼種類 | 圓鋼 | 方鋼 | 等邊角鋼 | Ｔ型鋼 | 工形鋼 | 槽鋼 | ||
| 90°剪切 | 45°剪切 | 90°剪切 | 45°剪切 | |||||
| 斷 面 |
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| Q35Y-16 | 45 | 40*40 | 100*100*10 | 70*70*8 | 120*120*12 | 60*60*8 | 126*74*5 | 126*53*5.5 |
| Q35Y-20 | 50 | 50*50 | 160*160*14 | 80*80*10 | 140*140*12 | 70*70*10 | 160*86*6 | 160*60*6.5 |
| Q35Y-25 | 60 | 50*50 | 160*160*14 | 80*80*7 | 160*160*14 | 80*80*10 | 200*102*9 | 200*75*9 |
| Q35Y-30 | 65 | 55*55 | 180*180*16 | 80*80*10 | 180*180*16 | 80*80*10 | 280*124*10.5 | 280*86*11.5 |
| Q35-16 | 45 | 40*40 | 125*125*12 | 100*100*10 | 125*125*12 | 100*100*10 | 180*94*6.5 | 180*68*7 |
| QA34-25 | 65 | 55*55 | 150*150*18 | 110*110*14 | 150*150*18 | 110*110*14 | 300*126*9 | 300*85*7.5 |
*注：因技術(shù)及工藝的改進(jìn),此資料如有產(chǎn)品顏色、結(jié)構(gòu)及重量等參數(shù)的改動(dòng)恕不另行通知.本公司保留對此資料的zui終解釋權(quán).
華源聯(lián)合沖剪機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
1．開車前應(yīng)先檢查沖剪機(jī)傳動(dòng)部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動(dòng)。電器接地是否完好。
2．工作前要對各部潤滑，開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無問題方可投入工作。
3．不準(zhǔn)超負(fù)荷，淬火鋼材嚴(yán)禁沖剪。
4．工作時(shí)應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。
5．沖剪時(shí)要經(jīng)常給沖具加油，嚴(yán)防上下沖具歪斜。
6．送料時(shí)要注意手指安全，特別當(dāng)板料沖到zui后壓腳壓不上板料時(shí)，禁止沖剪。
7．開車時(shí)嚴(yán)禁拆裝、校對剪刃和沖模。不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機(jī)件。
8．嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍，超出時(shí)嚴(yán)禁沖剪。
9．工作場所不得堆積其他物品和大量的沖料，調(diào)整和清掃時(shí)必須停車。
10．工作完畢，及時(shí)停機(jī)、斷電，清理現(xiàn)場。
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