【1W系列直連式單級旋渦泵】產品簡介：
1W系列直連式單級旋渦泵是我廠生產多年的老產品，具有結構簡單，使用安全可靠，維修保養(yǎng)方便，體積小，重量輕等優(yōu)點。 本產品性能穩(wěn)定可靠，達到國內同類產品*小平。 由于以上特點，我廠生產的W型單級直連旋渦泵深得全國廣大使用部門的擁護與信任。
【1W系列直連式單級旋渦泵】型號意義：
【1W系列直連式單級旋渦泵】產品特點：
1W系列直連式單級旋渦泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
【1W系列直連式單級旋渦泵】使用范圍：
1W系列直連式單級旋渦泵是供汲送清水和物理化學性質類似于小的液體之用，使用液溫不得超過60℃，常用于小型鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機組、農業(yè)遠程噴灌等各工業(yè)部門都有廣泛的應用。
【1W系列直連式單級旋渦泵】結構圖：
 | 1 | 電機軸伸 | 9 | 內隔板 |
| 2 | 電機 | 10 | 銷 | |
| 3 | 泵體 | 11 | 內隔板 | |
| 4 | 軸襯圈 | 12 | 葉輪 | |
| 5 | 擋水圈 | 13 | 接軸 | |
| 6 | 鍵 | 14 | 葉輪鍵 | |
| 7 | 壓蓋 | 15 | O型密封圈 | |
| 8 | 柔性石墨填料 | 16 | 泵蓋 |
1W系列直連式單級旋渦泵采用泵與電機直聯(lián)結構，其進水口為水平方向，吐出口垂直向上。從泵端看，泵為逆時針轉動。葉輪可在懸臂軸上自由滑動，運轉時能自動調正葉輪二面的間隙，外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出。
葉輪，內隔板采用9—4鋁鐵青銅，軸采用不銹鋼，填料采用新型密封材料柔性石墨。
長泵性能穩(wěn)定，結構簡單，拆裝方便。
葉輪，內隔板采用9—4鋁鐵青銅，軸采用不銹鋼，填料采用新型密封材料柔性石墨。
長泵性能穩(wěn)定，結構簡單，拆裝方便。
【1W系列直連式單級旋渦泵 】性能參數(shù)：
| 型 號 | 流量 （m3/h） | 揚程 （m） | 轉速 （r/min） | 功率 （kw） |
| 1W2.4-10.5（單級） | 2.4 | 105 | 2900 | 3 |
| 1W2.5-12（單級） | 2.5 | 120 | 2900 | 3 |
| 25W-25（單級） | 1.44 | 25 | 2900 | 0.75 |
| 32W-30（單級） | 2.88 | 30 | 2900 | 1.5 |
| 32W-75（單級） | 2.88 | 75 | 2900 | 4 |
| 40W-40（單級） | 5.4 | 40 | 2900 | 4 |
| 40W-90（單級） | 5.4 | 90 | 2900 | 7.5 |
| 50W-45（單級） | 9 | 45 | 2900 | 5.5 |
| 65W-50（單級） | 14.4 | 50 | 2900 | 11 |
| 1.58D-0.7（單級） | 2.4 | 105 | 1450 | 3 |
【1W系列直連式單級旋渦泵 】性能曲線圖：
【1W系列直連式單級旋渦泵 】安裝尺寸圖：
| 型號 | L | L1 | L2 | B | B1 | B2 | B3 | H | H1 | D | d | 電機型號 |
| 1W2.5-12 | 465 | 140 | 160 | 3 10 | 1 60 | 205 | 70 | 100 | 125 | G“ | φ12 | Y100L-2 |
【1W系列直連式單級旋渦泵】使用注意事項：
1W2.5-12單級旋渦泵：
1、泵在起動前，需向泵內及進口管路內注滿液體，泵內沒有液體時，決不允許起動運轉，以免咬死。
2、啟動前必須打開出口閥門，以減輕電機起動負荷。本泵決不允許在出口閥關閉的情況下運轉。
3、輸送液體內切不可混有顆粒雜質，以防進入泵內，打壞葉輪。
4、填料室處應保持正常漏水，一般以點滴為宜。
5、泵檢修時，除調換易損件外，一般還須調換配用電機的軸承。
6、當需要泵在小于額定流量工況下連續(xù)運行時，可采用回流的辦法（從泵出口回流一部分液體至進口，其間用閥門加以控制，此時出口閥可全開），不要采用直接關小出口閥的辦法，以防止電機超負荷運行。
1、泵在起動前，需向泵內及進口管路內注滿液體，泵內沒有液體時，決不允許起動運轉，以免咬死。
2、啟動前必須打開出口閥門，以減輕電機起動負荷。本泵決不允許在出口閥關閉的情況下運轉。
3、輸送液體內切不可混有顆粒雜質，以防進入泵內，打壞葉輪。
4、填料室處應保持正常漏水，一般以點滴為宜。
5、泵檢修時，除調換易損件外，一般還須調換配用電機的軸承。
6、當需要泵在小于額定流量工況下連續(xù)運行時，可采用回流的辦法（從泵出口回流一部分液體至進口，其間用閥門加以控制，此時出口閥可全開），不要采用直接關小出口閥的辦法，以防止電機超負荷運行。
【1W系列直連式單級旋渦泵】起動、停止與運行：
起動、停止
1、對W型分聯(lián)式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質.如發(fā)現(xiàn)變質.應重新?lián)Q油后方可起動。
2、轉動聯(lián)軸器（直聯(lián)泵可拆下電機風葉5后轉動風葉）.證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯(lián)接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮：否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動機.調整電機轉向與要求*。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體（吸入路徑較短的.*次起動濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌）。
6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調到合適。不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點.要放空液體。*停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運轉
1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態(tài).尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應立即停止工作并進行檢查。
1、對W型分聯(lián)式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質.如發(fā)現(xiàn)變質.應重新?lián)Q油后方可起動。
2、轉動聯(lián)軸器（直聯(lián)泵可拆下電機風葉5后轉動風葉）.證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯(lián)接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮：否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動機.調整電機轉向與要求*。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體（吸入路徑較短的.*次起動濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌）。
6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調到合適。不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點.要放空液體。*停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運轉
1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態(tài).尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應立即停止工作并進行檢查。
【1W系列直連式單級旋渦泵】故障原因及排除方法：
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 流置不足或不出液體 | 1、管路阻力太大或都堵死 2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 | 1、清理疏通管路 2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設計要求 |
| 揚程不夠 | 1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 2、葉輪磨損或攢傷 | 1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設計要求 2、更換葉輪 |
| 泄漏靈大 | 機械密封端面磨損嚴重 | 更換特制密封體 |
| 電機過熱 | 1、三相電源不平衡甚至缺相 2、線路電壓降過大 3、泵與泵體或泵蓋有磨損 4、泵內有雜物使葉輪咬住 5、揚程高 | 1、迅速調整電源 2、增加電機引出線截面積 3、調整間隙至合適 4、滴除雜物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調整壓出管路閥門.使泵在規(guī)定范圍內運轉。 |
