常見的 THK SCR 型號如下 ：

SCR15：尺寸較小，適用于負(fù)載和空間要求不高的精密設(shè)備等1。

SCR20：尺寸及負(fù)載能力適中，可用于普通機(jī)床、自動化生產(chǎn)線 1。

SCR25：滑塊尺寸和承載能力較大，適用于負(fù)載較大、行程較長的設(shè)備 1。

SCR30：具有較高剛性和負(fù)載能力，常用于數(shù)控機(jī)床等對精度和負(fù)載要求較高的場合 1。

SCR35：負(fù)載能力進(jìn)一步增強(qiáng)，可滿足一些對負(fù)載要求較高的特殊應(yīng)用場景 1。

SCR45：承載能力和剛性很強(qiáng)，適用于大型工業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域 1。

SCR65：大型號的雙維一體式滾珠導(dǎo)軌，能承受巨大負(fù)載，用于大型船舶制造THK SCR 系列導(dǎo)軌具有以下特點：

高精度

出色的導(dǎo)向精度：該系列導(dǎo)軌經(jīng)過精密加工和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，能夠確保運動部件在導(dǎo)軌上實現(xiàn)高精度的直線運動，滿足各種對定位精度和重復(fù)定位精度要求苛刻的應(yīng)用場景，如精密機(jī)床、半導(dǎo)體制造設(shè)備等1.

穩(wěn)定的運動精度：在長期使用過程中，SCR 系列導(dǎo)軌能夠保持穩(wěn)定的精度，不易出現(xiàn)因磨損、變形等因素導(dǎo)致的精度下降，從而為設(shè)備的穩(wěn)定運行提供可靠保障1.

高剛性

結(jié)構(gòu)設(shè)計合理：采用了優(yōu)化的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)和滾珠排列方式，使其具有較高的剛性和承載能力。能夠承受較大的徑向、軸向和傾覆力矩，適應(yīng)各種重負(fù)荷的工作條件，例如在大型加工中心中，可穩(wěn)定地支撐刀具和工件的重量，保證加工精度1.

材料選擇優(yōu)良：導(dǎo)軌和滑塊通常采用高強(qiáng)度的鋼材或其他b材料制造，經(jīng)過特殊的熱處理和表面處理工藝，進(jìn)一步提高了其剛性和硬度，延長了使用壽命.

四方向等負(fù)荷

接觸角設(shè)計：各球列被設(shè)計成 45° 的接觸角，使得滑塊在徑向方向、反徑向方向、橫方向等四個方向上具有相同的額定負(fù)荷，無論設(shè)備處于何種姿勢或運動狀態(tài)，都能保證導(dǎo)軌的均勻受力，從而提高了設(shè)備的整體穩(wěn)定性和可靠性，廣泛適用于各種不同的安裝方式和運動要求的機(jī)械裝置1.

自動調(diào)整能力

圓弧溝槽正面組合：SCR 系列導(dǎo)軌采用圓弧溝槽的正面組合（DF 組合），這種設(shè)計產(chǎn)生了良好的自動調(diào)整能力。即使在施加預(yù)壓的情況下，也能夠有效吸收安裝誤差，確保滑塊與導(dǎo)軌之間的緊密配合，從而獲得高精度、平滑穩(wěn)定的直線運動，減少了因安裝誤差導(dǎo)致的設(shè)備振動和噪音1.

出色的耐久性

良好的耐磨性：導(dǎo)軌和滾珠的表面經(jīng)過特殊處理，具有較低的摩擦系數(shù)和較高的硬度，能夠有效抵抗磨損，即使在長期高負(fù)荷、高速運動的條件下，也能保持良好的表面質(zhì)量，減少維護(hù)和更換成本1.

防止球的差動滑動：在有預(yù)壓或偏負(fù)荷作用時，該系列導(dǎo)軌能夠有效防止球的差動滑動，確保滾珠在溝槽內(nèi)保持平滑的滾動運動，從而進(jìn)一步提高了導(dǎo)軌的耐磨損性和使用壽命，維持高精度的運動性能1.

多種選擇

尺寸規(guī)格豐富：提供了從 SCR15 到 SCR65 等多種不同的尺寸規(guī)格，以滿足各種不同設(shè)備和應(yīng)用場景的需求，用戶可根據(jù)實際負(fù)載、行程、安裝空間等因素選擇合適的型號12.

可選配件多樣：配備了多種可選配件，如密封件、刮屑器、潤滑裝置等，用戶可根據(jù)具體的工作環(huán)境和要求進(jìn)行個性化配置，提高導(dǎo)軌的防護(hù)性能和使用壽命.

維護(hù)方便

長期免維護(hù)：由于其出色的耐久性和良好的潤滑保持性，SCR 系列導(dǎo)軌在正常使用條件下，無需頻繁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，可大大減少設(shè)備的停機(jī)時間和維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率.

易于安裝和拆卸：導(dǎo)軌和滑塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝和拆卸過程簡單方便，便于設(shè)備的組裝、調(diào)試和維修，降低了設(shè)備的維護(hù)難度和成本.

設(shè)備等超重型設(shè)備 1