YW32-630噸三梁四柱壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | YW32-630T | YW32-630A | |
公稱力(KN) | 6300 | 6300 | |
頂出力(KN) | 1000 | 1000 | |
回程力(KN) | 850 | 850 | |
頂出行程(mm) | 350 | 350 | |
開(kāi)口高度(mm) | 1500 | 1500 | |
滑塊行程(mm/s) | 空城 | 130 | 130 |
工作 | 5-12 | 5-12 | |
回程 | 85 | 85 | |
頂出速度(mm/s) | 上升 | 75 | 75 |
退回 | 230 | 230 | |
工作臺(tái)面 | 左右 | 1260 | 2200 |
有效尺寸 | 前后 | 1160 | 1600 |
電機(jī)功率(kw) | 30 | 30 |
定制 濰坊630噸四柱壓力機(jī) 雙缸四柱壓力機(jī) *概述
YW32-630T三梁四柱壓力機(jī)是山東威力重工機(jī)床有限公司生產(chǎn)的大噸位壓力機(jī),既可用于陶瓷粉末的壓制成型,也可擁有金屬板材的沖壓、彎曲、翻邊、校正。產(chǎn)品可采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行比例控制、微動(dòng)控制、同步控制、調(diào)頻控制、PLC可編程序控制、觸摸屏數(shù)顯等,可對(duì)壓力、速度、行程等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和顯示,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,并可存貯多套產(chǎn)品模具和加工工藝,產(chǎn)品技術(shù)與同行業(yè)廠家同步。
定制 濰坊630噸四柱壓力機(jī) 雙缸四柱壓力機(jī) *主要性能與特點(diǎn):
此四柱壓力機(jī)是三梁四柱式結(jié)構(gòu),經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。液壓控制系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,適用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減小了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)。獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維修方便。采用按鈕集中控制。設(shè)調(diào)整(點(diǎn)動(dòng)),單次(半自動(dòng))二種操作方式。可實(shí)現(xiàn)定程,定壓二種成型工藝,并具有保壓延時(shí)等性能。工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào)。
可選附件:
☆光柵安全保護(hù)裝置
☆行程、壓力、時(shí)間觸摸式顯示屏系統(tǒng)
☆PLC可編程控制器
☆沖裁緩沖裝置
☆換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
☆多種形式移動(dòng)工作臺(tái)
☆液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置
☆液壓機(jī)各種型號(hào)的下頂缸
☆快速行程沖液裝置
保養(yǎng)及維護(hù)
1.工作用油*采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中*次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷zui大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機(jī)器較*停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
安全操作事項(xiàng)
1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器;
2.機(jī)器在工作過(guò)程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4.不得超載或超過(guò)zui大偏心距使用:
5.嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的zui大行程,模具閉合高度zui小不得小于600mm。
6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至zui低位置。