防爆工業(yè)烤箱是一款在具有易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)工況下，實(shí)現(xiàn)物料干燥、固化、熱處理等作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，以下進(jìn)行詳細(xì)介紹：
結(jié)構(gòu)組成
1. 外殼與內(nèi)膽：外殼多采用冷軋鋼板或不銹鋼材質(zhì)。冷軋鋼板經(jīng)特殊處理，強(qiáng)度高、抗壓性強(qiáng)，能抵御一定外力沖擊，且表面防護(hù)涂層可防腐蝕；不銹鋼外殼優(yōu)勢(shì)在于耐腐蝕性，適應(yīng)潮濕、含腐蝕性氣體工作場(chǎng)景，長期使用外觀依舊光潔，易于清潔維護(hù)。內(nèi)膽基本為不銹鋼材質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，避免與物料化學(xué)反應(yīng)，保證物料純凈，契合食品、制藥等對(duì)衛(wèi)生要求嚴(yán)苛領(lǐng)域需求。
2. 隔熱層：處于外殼與內(nèi)膽間，常用玻璃纖維、陶瓷纖維等材料。玻璃纖維隔熱佳、質(zhì)輕，減少熱量散失，維持內(nèi)部溫度穩(wěn)定；陶瓷纖維耐高溫、隔熱優(yōu)，高溫運(yùn)行時(shí)確保外殼低溫，提升操作安全性。
3. 加熱系統(tǒng)：有多種加熱形式，電加熱憑借加熱絲、加熱管迅速生熱，控溫精準(zhǔn)、升溫快；蒸汽加熱借蒸汽熱量，適合需保濕處理物料。搭配智能溫控組件，含溫度傳感器、控制器，控溫精度可達(dá)±0.5℃ - ±1℃，依設(shè)定程序精準(zhǔn)控溫，還能多段控溫滿足復(fù)雜工藝。
4. 防爆系統(tǒng)：核心設(shè)計(jì)是防爆門，結(jié)構(gòu)厚實(shí)、密封嚴(yán)謹(jǐn)，遇內(nèi)部爆炸可緩沖沖擊、防碎片飛濺與火焰外泄；防爆電器元件，像防爆電機(jī)、開關(guān)等密封防電火花；隔爆腔室依嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，承受爆炸壓力、隔絕危險(xiǎn)。依防爆等級(jí)（ExdⅡBT4、ExdⅡCT6等）適配不同危險(xiǎn)區(qū)域，數(shù)字字母體現(xiàn)氣體類別、溫度組別等信息。
5. 通風(fēng)與凈化系統(tǒng)：強(qiáng)動(dòng)力通風(fēng)扇與合理風(fēng)道，保障箱內(nèi)空氣循環(huán)與氣體排出，抽氣速率依箱體規(guī)格、物料揮發(fā)性定，每秒或每分鐘排出定量氣體，防易燃易爆氣體積聚。凈化裝置對(duì)排出氣體過濾、吸附處理，削減有害物排放，契合環(huán)保規(guī)范。
6. 控制系統(tǒng)與安全防護(hù)：智能觸控面板可視化操作，設(shè)溫度、時(shí)間、通風(fēng)等參數(shù)，編多段程序模擬復(fù)雜工藝；監(jiān)控模塊遠(yuǎn)程展示設(shè)備狀態(tài)。多重安全防護(hù)包含超溫保護(hù)熔斷器，超溫熔斷斷電；可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀實(shí)時(shí)測(cè)濃度，超標(biāo)報(bào)警并啟通風(fēng)；靜電接地裝置導(dǎo)除靜電，防火花引燃油氣。
工作原理
開啟后，通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)運(yùn)行排空氣、降可燃?xì)怏w濃度。加熱系統(tǒng)按設(shè)定升溫，物料吸熱，內(nèi)部易燃易爆成分揮發(fā)隨通風(fēng)排出。防爆系統(tǒng)全程監(jiān)測(cè)防護(hù)，超溫、壓力異常等觸發(fā)報(bào)警與對(duì)應(yīng)措施，確保在安全可控條件下，實(shí)現(xiàn)物料干燥、固化等轉(zhuǎn)變。
適用范圍
化工領(lǐng)域處理含溶劑試劑、易燃易爆中間體；制藥業(yè)干燥原料藥、含溶劑制劑；電子行業(yè)固化含揮發(fā)物電子材料；食品加工業(yè)干燥含酒精添加劑、處理包裝材料；汽車、航天制造涂裝、加工含易燃物部件，保障各行業(yè)涉險(xiǎn)物料處理安全高效。
