激光焊接太陽能管
一、激光焊接原理
激光焊接是利用高能激光束照射在材料表面，使材料迅速熔化并形成連接的過程。激光焊接的原理基于激光器，常用的激光器有氣體激光器、固體激光器和半導(dǎo)體激光器等。這些激光器輸出的激光束具有能量密度高、方向性好、顏色純正等優(yōu)點。
在激光焊接過程中，激光束照射在材料表面，產(chǎn)生高溫使材料熔化。同時，光束的能量傳遞到材料深處，形成熔池。當光束移動時，熔池中的金屬液體會迅速冷卻并凝固，形成焊接接頭。
二、激光焊接工藝
激光焊接的工藝流程包括以下幾個步驟：
清潔待焊接部位：去除待焊接部位的氧化膜、油脂等雜質(zhì)，確保表面干凈整潔。
裝配：將待焊接部位裝配在一起，確保裝配精度。
預(yù)熱：采用預(yù)熱方式減小材料熱影響區(qū)的溫度梯度，防止產(chǎn)生熱應(yīng)力。
激光焊接：采用高能激光束照射待焊接部位，使材料熔化、凝固并形成連接。
后處理：進行去應(yīng)力、矯形等處理，確保接頭質(zhì)量。
三、激光焊接技術(shù)
雙光束激光焊接技術(shù)
雙光束激光焊接技術(shù)采用兩臺激光器同時輸出激光束，對同一焊接區(qū)域進行兩次掃描焊接。該技術(shù)可以提高焊接速度和質(zhì)量，減小熱影響區(qū)，提高接頭強度。
脈沖激光焊接技術(shù)
脈沖激光焊接技術(shù)采用脈沖激光器輸出激光束，通過控制脈沖寬度、頻率和能量等參數(shù)，實現(xiàn)對材料的加熱和熔化。該技術(shù)適用于薄板、細絲等材料的焊接，具有熱影響區(qū)小、變形小等特點。
光纖激光焊接技術(shù)
光纖激光焊接技術(shù)采用光纖傳輸激光束，具有能量損失小、傳輸速度快、易于操作等特點。該技術(shù)適用于長距離、大范圍的焊接作業(yè)，能夠提高工作效率和靈活性。
四、激光焊接優(yōu)勢
能量密度高：激光束的能量密度高達10^6-10^7瓦/平方厘米，可以在短時間內(nèi)將材料加熱到熔點或沸點，實現(xiàn)高效焊接。太陽能管通常采用不銹鋼等材料制成，這些材料具有高導(dǎo)熱性和高硬度等特點，需要高能激光束才能實現(xiàn)高效焊接。
焊接速度快：激光束的傳輸速度非常快，可以實現(xiàn)高速掃描焊接，提高工作效率。通過采用光纖傳輸激光束，能夠?qū)崿F(xiàn)遠距離、快速傳輸，從而提高了焊接速度和效率。
熱影響區(qū)小：激光束的加熱面積小，熱量集中，可以減少熱影響區(qū)的范圍和深度，減小變形和裂紋的產(chǎn)生。在太陽能管焊接中，熱影響區(qū)的減小可以降低熱傳導(dǎo)和熱對流等效應(yīng)對太陽能管性能的影響，提高了太陽能管的效率和使用壽命。
接頭質(zhì)量高：激光焊接的接頭質(zhì)量高，可以實現(xiàn)無氣孔、無夾渣的優(yōu)質(zhì)焊接。通過精確控制激光束的能量和掃描速度，可以實現(xiàn)均勻加熱和快速冷卻，從而獲得高質(zhì)量的接頭。
環(huán)保性：激光焊接過程中不會產(chǎn)生煙塵和廢料，對環(huán)境污染小。太陽能管焊接中采用光纖激光焊接技術(shù)可以實現(xiàn)無接觸、無污染的焊接，減少了環(huán)境因素的影響。
五、激光焊接缺點
對設(shè)備要求高：激光焊接需要高精度的設(shè)備和控制系統(tǒng)，設(shè)備和維護成本較高。因此，在選擇激光焊接設(shè)備時需要考慮其性能和可靠性以及成本等因素。
對裝配精度要求高：激光焊接需要高精度的裝配和定位，需要專門的夾具和輔助工具，裝配難度較大。因此，在太陽能管焊接前需要精確設(shè)計和加工裝配夾具等輔助工具，以保證裝配精度和質(zhì)量。
東莞太陽能管激光焊接機設(shè)備配置
1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）
2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）
設(shè)備優(yōu)勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低
4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應(yīng)用領(lǐng)域：
東莞太陽能管激光焊接機適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務(wù)體系
售前服務(wù)體系：
1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)
5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務(wù)體系 :
1.售后服務(wù)網(wǎng)點遍布各地。
2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達維修現(xiàn)場不超過48小時。
3.技術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。
4.設(shè)備免費保修一年。
5.終身維護免費技術(shù)咨詢。
6.軟件升級等服務(wù)。
7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
