矩形立柱導(dǎo)軌立式鉆床作為鉆床的一種，也是比較常見的金屬切削機(jī)床，有著應(yīng)用廣泛，精度高的特點(diǎn)。適合于批量加工。
折疊特點(diǎn)
1、可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
2、立式主軸套筒具有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給。
3、工作臺(tái)導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削。
4、工作臺(tái)分三種機(jī)動(dòng)進(jìn)給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。
矩形立柱導(dǎo)軌立式鉆床有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標(biāo)和轉(zhuǎn)塔等多種變型。①排式鉆床:一般由2~6個(gè)立柱和主軸箱排列在一個(gè)公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進(jìn)行各種孔加工工序，可節(jié)省更換刀具的時(shí)間，用于中小批量生產(chǎn)。②多軸立式鉆床:機(jī)床的多個(gè)主軸
立式鉆床
立式鉆床
可根據(jù)加工需要調(diào)整軸心位置，由主軸箱帶動(dòng)全部主軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行多孔同時(shí)加工，用于成批生產(chǎn)。③坐標(biāo)立式鉆床:在方柱立鉆上加可縱、橫移動(dòng)的十字工作臺(tái)而成，可按坐標(biāo)尺寸進(jìn)行鉆削。④轉(zhuǎn)塔立式鉆床:多采用程序控制或數(shù)字控制，使裝有不同刀具的轉(zhuǎn)塔頭自動(dòng)轉(zhuǎn)位、主軸自動(dòng)改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,工件自動(dòng)調(diào)整位置，實(shí)現(xiàn)多工序加工的自動(dòng)化循環(huán)。A型立式鉆床即是有作業(yè)臺(tái)移動(dòng)功用，而B型是作業(yè)臺(tái)沒有任何移動(dòng)的功用即是作業(yè)臺(tái)定做在立式鉆床上面，他也是有優(yōu)勢(shì)的即是精度好一點(diǎn)，由于咱們?cè)诩庸さ臅r(shí)分作業(yè)臺(tái)沒有一絲的變化，那么天然就沒有什么差錯(cuò)了，以上是立式鉆床的差異首要是在作業(yè)臺(tái)上面。
操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。
三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上，鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺(tái)降到低位置，并切斷電源。
