激光焊接技術(shù)在散熱器螺柱制造領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用價值。本文將介紹激光焊接技術(shù)在散熱器螺柱制造中的優(yōu)勢以及其與傳統(tǒng)焊接方法的對比，并探討其在提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面所帶來的益處。
首先，激光焊接技術(shù)相較于傳統(tǒng)焊接方法具有諸多優(yōu)勢。其一是焊接速度快。激光焊接通過高能密度的光束直接作用于焊接點，使焊接過程迅速完成，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。其二是焊接質(zhì)量高。激光焊接采用非接觸式焊接方式，避免了傳統(tǒng)焊接方法中可能出現(xiàn)的材料變形、氣孔和裂紋等問題，從而保證了焊接接頭的強度和密封性。其三是焊接變形小。由于激光焊接的熱輸入量較小，焊接變形程度較低，可以有效減少產(chǎn)品的修正工序，提高生產(chǎn)效率。
與傳統(tǒng)焊接方法相比，激光焊接技術(shù)在散熱器螺柱制造中具有明顯的優(yōu)勢。傳統(tǒng)焊接方法通常采用電弧焊接或氬弧焊接，這些方法需要使用較多的輔助材料，如焊絲和保護氣體等，增加了生產(chǎn)成本。此外，傳統(tǒng)焊接方法容易引起焊縫氧化、侵蝕和銹蝕等問題，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。而激光焊接技術(shù)不需要額外的輔助材料，且焊縫質(zhì)量高，能夠有效減少產(chǎn)品的次品率。
采用激光焊接技術(shù)制造散熱器螺柱還可以提高產(chǎn)品的性能和可靠性。散熱器螺柱作為散熱器的重要組成部分，其焊接質(zhì)量直接關(guān)系到整個散熱器系統(tǒng)的散熱效果。激光焊接技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度焊接，確保焊縫的牢固性和密封性，從而提高散熱器的散熱效率和耐用性。此外，激光焊接還可以實現(xiàn)對焊接參數(shù)的精確控制，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求進行定制化的焊接，滿足不同散熱器螺柱的生產(chǎn)需求。
散熱器螺柱激光焊接機 設(shè)備配置
1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）
2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制**裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）
設(shè)備優(yōu)勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料
3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低
4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應(yīng)用領(lǐng)域：
散熱器螺柱激光焊接機適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.
儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務(wù)體系
售前服務(wù)體系：
1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)
5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務(wù)體系 :
1.售后服務(wù)網(wǎng)點遍布各地。
2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達維修現(xiàn)場不超過48小時。
3.技術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。
4.設(shè)備免費保修一年。
5.終身維護免費技術(shù)咨詢。
6.軟件升級等服務(wù)。
7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
