幾十年來，人們普遍認(rèn)為數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面的惟一手段。一旦人們在設(shè)計(jì)、制造復(fù)雜曲面遇到無法解決的難題，就會(huì)求助五軸加工技術(shù)。早在20世紀(jì)60年代，國外航空工業(yè)生產(chǎn)中就開始采用數(shù)控沖床。數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。

與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點(diǎn)： 
1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 
2.加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面； 
3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；

4.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 
5.沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ； 
6.沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 
7.操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作；

恒新建德在轉(zhuǎn)塔沖床中，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)是經(jīng)過觸發(fā)原點(diǎn)方位傳感器來斷定的，當(dāng)機(jī)床裝置固定并調(diào)試完成后，原點(diǎn)

  方位傳感器即固定，所以由其決議的機(jī)床坐標(biāo)系也是固定不變的.數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床操作的坐標(biāo)系，在工件加工過程中數(shù)控系統(tǒng)結(jié)尾會(huì)將其它任何坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為機(jī)床坐標(biāo)系來加工.

由于恒新建德沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn)，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。

1．暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

2．開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時(shí)可以開空車做試驗(yàn)。

3．安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

4．工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。

5．發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響，（如連擊聲、爆裂聲）應(yīng)該立即停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損，應(yīng)停車修理。

6．每沖完—個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。

7．兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。

nc大型數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床加工廠家

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