冷卻板激光焊接


冷卻板是現(xiàn)代工業(yè)和科技領(lǐng)域中經(jīng)常使用的部件，尤其在電力、電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域中具有廣泛應用。激光焊接作為一種焊接技術(shù)，能夠滿足高精度、高速度和高效率的焊接需求，因此在冷卻板的焊接中得到廣泛應用。本文將詳細介紹激光焊接的原理、技術(shù)、工藝，以及在銅制冷卻板焊接中的優(yōu)缺點。


一、激光焊接原理
激光焊接的原理基于高能激光束的聚焦和反射。當激光束照射到材料表面時，激光能量被材料吸收，轉(zhuǎn)化為熱能。這種局部加熱導致材料表面迅速加熱并熔化。當激光束移動或關(guān)閉時，熔化的材料在壓力作用下迅速冷卻并凝固，形成焊接。


二、激光焊接技術(shù)
激光焊接技術(shù)主要分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接兩種。脈沖激光焊接適用于較薄材料的焊接，而連續(xù)激光焊接則適用于較厚材料的焊接。在銅制冷卻板的焊接中，由于冷卻板具有一定的厚度，因此連續(xù)激光焊接更適用于厚壁材料的焊接。


三、激光焊接工藝


預處理：對銅制冷卻板進行表面清理，去除氧化層和雜質(zhì)，確保焊接區(qū)域的清潔。


裝配：將銅制冷卻板精確對齊，確保激光束能夠均勻照射在焊接區(qū)域。


激光束聚焦：通過調(diào)節(jié)光學元件，使激光束聚焦在銅制冷卻板的焊接區(qū)域。


焊接：啟動激光器，使激光束照射在銅制冷卻板的焊接區(qū)域，控制激光束的運動軌跡，確保熔池的形成和材料的熔合。


冷卻：關(guān)閉激光束，使熔化的銅在壓力作用下迅速冷卻并凝固。


后處理：對焊接區(qū)域進行打磨和拋光，確保焊縫的美觀度和密封性。


四、銅制冷卻板激光焊接機的優(yōu)點


高精度：激光束的聚焦精度高，可以實現(xiàn)小至微米級的精細焊接。因此，對于需要高精度焊接的銅制冷卻板，激光焊接能夠提供更精細的焊縫和更高的精度。


高速度：由于激光束的高能量密度和精確控制，使得焊接速度大大提高，可實現(xiàn)高效生產(chǎn)。對于需要大量生產(chǎn)的銅制冷卻板，激光焊接能夠提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。


深穿透：由于激光束的能量高度集中，能夠穿透較厚的材料，實現(xiàn)深穿透焊接。對于較厚的銅制冷卻板，激光焊接具有更好的穿透能力，能夠?qū)崿F(xiàn)深部材料的熔合。


無接觸：激光焊接不需要接觸材料表面，因此不會對材料產(chǎn)生機械壓力和變形。這對于需要保持原有形狀和結(jié)構(gòu)的銅制冷卻板來說非常重要，可以避免因接觸而引起的形變和損傷。


高度自動化：通過使用機器人和自動化控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)激光焊接的高度自動化和智能化。這不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還能夠降低人工操作成本和誤差。


五、激光焊接的缺點


設(shè)備成本高：激光焊接設(shè)備價格昂貴，運行和維護成本也較高。對于一些中小型企業(yè)來說，購買和維護激光焊接設(shè)備的成本可能較高，可能會增加企業(yè)的運營壓力。


技術(shù)要求高：需要專業(yè)的技術(shù)人員進行操作和維護，對操作者的技術(shù)要求較高。因此，為了提高焊接質(zhì)量和效率，需要投入大量的人力、物力和時間進行培訓和技術(shù)研究。


光學元件易污染：激光焊接過程中，熔化的金屬可能會濺射到光學元件上，導致光學元件污染和損壞。這需要定期更換光學元件，增加設(shè)備的維護成本和停機時間。


對環(huán)境條件敏感：激光焊接對環(huán)境溫度、濕度和空氣質(zhì)量等條件較為敏感，需要良好的工作環(huán)境。為了保持激光焊接的穩(wěn)定性和質(zhì)量，需要對工作環(huán)境進行嚴格控制和維護。


需要保護氣體：為了避免氧化和污染，激光焊接過程中需要使用保護氣體對焊接區(qū)域進行保護。這需要投入額外的成本購買和供應保護氣體。


在銅制冷卻板的焊接中，需要根據(jù)實際需求和使用場景來選擇是否采用激光焊接技術(shù)。


     銅制冷卻板激光焊接機設(shè)備配置


1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）


2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制裝夾具


3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機


5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）


          設(shè)備優(yōu)勢：


1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料


3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低


4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作


5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。


       應用領(lǐng)域：


1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設(shè)備，船舶制造.


儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面


      服務體系


售前服務體系：


1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。


2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案


3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標定制


4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務


5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值


       售后服務體系 : 


1.售后服務網(wǎng)點遍布各地。


2.客戶響應時間2小時內(nèi)，到達維修現(xiàn)場不超過48小時。


3.技術(shù)維修服務人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。


4.設(shè)備免費保修一年。


5.終身維護免費技術(shù)咨詢。


6.軟件升級等服務。


7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值