生產(chǎn)4H炮塔銑床/正宗中國(guó)臺(tái)灣炮塔銑頭/山東炮塔銑床
1.4H炮塔銑床機(jī)身主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
2、4H炮塔銑床銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式，加工方便、準(zhǔn)確；銑床頭可在
垂直平面內(nèi)調(diào)整45";，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)360";，能滿足不同的加工要求。
3、4H炮塔銑床升降臺(tái)Z向升降可通過(guò)手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的，消除了不安全因素。
工作臺(tái)尺寸： 1270-254
T型槽（數(shù)/寬/間距）：3/16/65
工作臺(tái)縱向行程mm：750
工作臺(tái)橫向行程mm：400
工作臺(tái)垂向行程mm：400
主軸套筒行程mm：127
主軸中心到立柱距離mm: 170-520
主軸鼻端到工作臺(tái)表面距離mm：0-460
伸出臂行程mm：400
銑頭傾斜角度：90"/正負(fù)45";
主軸錐度：R8
主軸速度r/min：66-4540
主電機(jī)功率kw：2.2
工作臺(tái)zui大安全承重kg：350
機(jī)床外形尺寸mm：1600/1700/2250
凈重kg：1200
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，
并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式，加工方便、準(zhǔn)確;
銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°，拓展機(jī)床加工范圍。
3、工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，
能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。
4、升降臺(tái)Z向升降可通過(guò)手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的，消除了不安全因素。
5、工作臺(tái)X向行程可達(dá)800mm，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，
提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6、手動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);
同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便;
操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30NT40,
9、配改進(jìn)型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。
生產(chǎn)4H炮塔銑床/正宗中國(guó)臺(tái)灣炮塔銑頭/山東炮塔銑床
