傳感器激光焊接設備是一種利用激光技術進行焊接的專業(yè)設備,專門用于傳感器的制造和維修過程中。以下是對激光焊接設備的詳細介紹:
工作原理
傳感器激光焊接設備通過激光器產(chǎn)生高能激光束,激光束經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦后照射在傳感器材料表面,使材料表面迅速升溫至熔化狀態(tài),隨后冷卻凝固,從而實現(xiàn)焊接。激光焊接過程中,激光束的能量高度集中,熱影響區(qū)小,能夠實現(xiàn)精密、高效的焊接。
技術優(yōu)勢
1. 高精度:激光焊接能夠實現(xiàn)微米級的焊接精度,滿足傳感器對焊接精度的嚴格要求。
2. 高質量:焊縫質量高,焊接強度高,且焊縫美觀,無需后續(xù)處理或只需簡單處理。
3. 快速焊接:激光焊接速度快,能夠大幅提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期。
4. 非接觸式焊接:激光焊接是非接觸式的,避免了因接觸而引起的損傷,有利于保護傳感器元件。
5. 適應性強:激光焊接能夠適用于多種材料的焊接,包括不銹鋼、鈦合金等難焊材料,以及異種金屬的焊接。
6. 低熱量輸入:激光焊接過程中能量高度集中,熱影響區(qū)小,可以最小化焊接過程中的熱變形。
7. 環(huán)保高效:激光焊接無需耗材,且焊接過程中不會產(chǎn)生有害物質,符合環(huán)保要求。
應用領域
激光焊接設備廣泛應用于傳感器制造業(yè),特別是在汽車制造、航空航天、電子電器、工業(yè)自動化等領域。在這些領域中,激光焊接設備用于焊接傳感器內部的元件、外殼等部件,確保傳感器的穩(wěn)定性和可靠性。
設備構成
激光焊接設備通常由激光器、光學系統(tǒng)、焊接工作臺、控制系統(tǒng)等部分組成。激光器產(chǎn)生高能激光束,光學系統(tǒng)負責將激光束聚焦并引導至焊接部位,焊接工作臺用于放置待焊接的傳感器部件,控制系統(tǒng)則負責整個焊接過程的自動化控制和監(jiān)測。
注意事項
在使用激光焊接設備時,需要注意以下事項:
1. 確保設備放置在安全、穩(wěn)定的環(huán)境中,避免周圍存在易燃易爆物品。
2. 定期對設備進行保養(yǎng)維護,及時更換磨損或損壞的零部件,確保設備正常運行。
3. 在使用過程中,要佩戴適當?shù)姆雷o用品,如護目鏡、口罩等,防止激光束和灰塵對人體造成傷害。
綜上所述,激光焊接設備以其高精度、高質量、快速焊接、非接觸式焊接和適應性強等技術優(yōu)勢,在傳感器制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。
本司主要做的激光焊接設備:應用的激光器主要為:光纖激光器,YAG激光器。
光纖激光器從應用的場景主要分為:標準四軸激光焊接機,機器人激光焊接機,手持激光焊接機,非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為:標準四軸工作臺激光焊接機,機器人激光焊接機,手動激光焊接機,非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣,主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快(20---30MM/S),功率大(500W---6000W),深寬比大(焊接材料的厚度0.5---5MM),適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合,可焊接碳鋼,不銹鋼,鍍鋅板,銅,鋁等常見材料。
YAG激光器,焊接速度較慢(8—10mm/S),功率較小(200W—600W),焊接的材料的厚度(0.2—1.2mm)適用于薄板的縫焊,穿透焊,點焊,熱影響小,焊接精準。
傳感器是一種能夠感知被測量對象的特定信息,并將其轉換為可用信號或其他所需形式的輸出設備,廣泛應用于工業(yè)、醫(yī)療、航空、軍事等領域。傳感器的生產(chǎn)過程中,往往需要對不同材料和形狀的零件進行精密的連接和密封,以保證傳感器的性能和可靠性。傳統(tǒng)的焊接方法,如電阻焊、超聲波焊、氣體焊等,往往存在以下問題:
1.焊接溫度高,易造成零件變形和損傷;
2.焊接速度慢,影響生產(chǎn)效率;
3.焊接質量不穩(wěn)定,易出現(xiàn)缺陷和漏氣;
4.焊接范圍有限,不能適應復雜的零件形狀和材料。
為了解決這些問題,我們公司推出了一種專門用于傳感器生產(chǎn)的激光焊接設備,具有以下優(yōu)勢:
1.焊接溫度低,不影響零件的結構和性能;
2.焊接速度快,可實現(xiàn)高效率的自動化生產(chǎn);
3.焊接質量高,可實現(xiàn)高強度、高密度、無缺陷的連接和密封;
4.焊接范圍廣,可適應多種類型和形狀的零件和材料。
我們的激光焊接設備主要由以下幾個部分組成:
1.激光源:用于發(fā)射激光束,可以根據(jù)不同的焊接材料和工藝選擇合適的波長和功率。我們提供多種類型的激光源,如光纖激光器、固體激光器、半導體激光器或超短脈沖激光器等。
2.光纖:用于傳輸激光束,可以根據(jù)不同的焊接距離和角度選擇合適的長度和直徑。
3.焊頭:用于對準和聚焦激光束,可以根據(jù)不同的焊接位置和方式選擇合適的型號和參數(shù)。我們提供多種類型的焊頭,如掃描頭、點焊頭、線焊頭等。
4.工作臺:用于固定和移動被焊接零件,可以根據(jù)不同的零件大小和形狀選擇合適的型號和參數(shù)。我們提供多種類型的工作臺,如平臺式工作臺、旋轉式工作臺、多軸式工作臺等。
5.控制系統(tǒng):用于控制激光源、光纖、焊頭、工作臺等各個部分的協(xié)調運行,可以根據(jù)不同的焊接需求設置合適的參數(shù)和程序。我們提供簡單易用的軟件控制界面,可以實現(xiàn)對焊接過程的實時監(jiān)測和反饋。
我們的激光焊接設備可以適用于多種類型和形狀的傳感器零件的焊接,如壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器、流量傳感器、光電傳感器等。我們的激光焊接設備已經(jīng)成功應用于多個行業(yè)和領域,如汽車電子、航空航天、 等,獲得了客戶的好評。
設備配置表
1.光源系統(tǒng):采用連續(xù)激光器(光纖激光器)
2.運動系統(tǒng):配備三軸伺服(松下)運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng):萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng):搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng):焊接檢測系統(tǒng).(實時檢測焊接效果)、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng):(校準激光焦距)
設備優(yōu)勢:
1.速度是YAG(脈沖焊機)激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比,焊點光滑美觀,焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高,能耗低
4.設備穩(wěn)定,可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG(脈沖焊機),定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域:
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料,可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接,已廣泛應用于航空設備,船舶制造.
儀器儀表,機電產(chǎn)品,汽車制造,新能源電池,鈑金箱體,衛(wèi)浴,廚具,家用電器,汽車配件,燈飾,機械,數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務體系
售前服務體系:
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年,終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期檢修,檢查機器的運行情況以技術為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務體系 :
1.售后服務網(wǎng)點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內,到達維修現(xiàn)場不超過48小時技。
3.術維修服務人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修,檢查機器的運行情況以技術為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值